17 - 19 septembre | Tokyo
Communiqué de presse
IPCO, entreprise spécialisée dans les systèmes de processus industriels, profitera du salon INCHEM TOKYO 2025 pour présenter sa vaste gamme de Solutions pour les Industries de la Chimie.
IPCO est un fournisseur leader mondial de systèmes à haute productivité pour la chimie, avec des applications allant de la pastillage chimique et la coulée de film aux solutions de presse et de Saupoudrage pour la production de matériaux composites.
Rotoform est le système phare de solidification de Chimie d’IPCO, avec plus de 2 500 lignes installées dans le monde. Des Solutions sont disponibles pour le soufre, les produits de Chimie thermofusibles, les résines, les cires, la Chimie des graisses, le bitume, le brai de goudron et bien d’autres.
Les systèmes Rotoform sont également disponibles pour des applications telles que les matériaux abrasifs et sédimentaires (p. ex. catalyseurs et suspensions) ; les produits fondus nécessitant une température d'alimentation élevée (p. ex. bitume, résines) ; les produits fondus à sous-refroidissement (p. ex. antioxydants pour l'industrie des pneumatiques) ; et les produits pharmaceutiques nécessitant une conformité aux BPF.
IPCO a mis au point un système de coulée de film en continu intégrant un module de séchage Venturi innovant pour la production de films très fins avec des tolérances précises. Une filière à fente applique le produit liquide directement sur une bandes acier polie, qui passe ensuite à travers des segments de séchage contrôlés où le solvant contenu dans le liquide est évaporé.
En plus de la coulée de film sec jusqu’à 10 - 300 μm, le processus peut également être utilisé pour produire des membranes microporeuses de haute qualité. Les applications incluent la production de membranes séparatrices et de bandes céramiques utilisées dans les Batteries, les piles à combustible et les batteries solides.
Des applications telles que la production de films minces de haute précision exigent une surface de bande acier de la plus haute qualité et IPCO peut fournir des nuances d'acier spéciales ainsi que des finitions de surface pour répondre à différents besoins. Celles-ci incluent un matériau en acier inoxydable ultra-propre et une gamme de technologies de polissage de surface, soutenues par des services spécialisés sur le terrain, notamment la réparation et le remplacement de bandes.
L’entreprise est un fabricant de premier plan mondial de systèmes pour la production de matériaux composites utilisés dans les industries de l’automobile, de l’aéronautique, des revêtements de sols, de la construction, des non-tissés, du textile et du recyclage.
Cela inclut les presses à double bande multi-étagées ThermoPress, disponibles avec des bandes acier et/ou en PTFE et configurables pour gérer toutes les applications, de la consolidation à basse pression aux applications haute pression et haute température telles que les matériaux thermodurcissables/thermoplastiques. Les ThermoPress presses à double bandes bénéficient d’une conception modulaire, permettant d’intégrer les processus de chauffage, de réaction, de consolidation et de calibration, de refroidissement et de trempe au sein d’un seul système de production.
Une autre solution de processus conçue pour la production de composites haute performance est ScatterPro, une gamme de saupoudreurs de précision pouvant être intégrée aux systèmes de presse et de déroulage/enroulage de l’entreprise afin de créer des Solutions de processus complètes et de bout en bout.
Les ajouts récents comprennent le ScatterPro BX, développé pour le saupoudrage des poudres agglomérantes difficiles à manipuler utilisées dans la production par procédé sec de couches d’électrodes minces, et le ScatterPro FX, un système polyvalent à haute productivité capable de traiter des matériaux fibreux et des produits dissemblables (par ex. bois, mousse, verre, plastique) sans les séparer.
IPCO a investi dans un réseau de centres de productivité à travers le monde, incluant des sites au Japon, en Chine, aux États-Unis et au siège de l’entreprise près de Stuttgart, en Allemagne. Ces centres de R&D permettent aux clients de réaliser des essais de processus, le développement de produits et la production de lots à petite échelle sur des systèmes à l’échelle de la production. Une gamme complète de systèmes est disponible, comprenant la technologie de granulation Rotoform, une ligne de coulée de film, des presses à double bandes ThermoPress et des lignes de saupoudrage de précision ScatterPro.
