La rápida evolución de la geopolítica, combinada con la continua guerra en Ucrania, está impulsando un cambio histórico en Europa, especialmente en la necesidad de reestructurar y fortalecer sus capacidades de Defensa.
En 2023, el Acta en apoyo a la producción de municiones (ASAP) de la Unión Europea supuso una inversión total de 1 400 millones de € para permitir a la industria de Defensa satisfacer la creciente demanda de municiones y misiles. El polvo y los explosivos se identificaron como los principales cuellos de botella en la cadena de suministro.
Más recientemente, el Programa Europeo de la Industria de Defensa (EDIP) ha establecido un presupuesto de 1 500 millones de € para seguir reforzando la preparación en materia de Defensa y apoyar a Ucrania.
Junto a estas iniciativas a nivel de la UE, se están llevando a cabo toda una serie de proyectos en toda Europa para aumentar la producción de TNT y otras municiones.
Durante más de un siglo, el TNT ha sido el explosivo por defecto para aplicaciones militares. Su relevancia duradera se debe a sus propiedades únicas:
Alta estabilidad: Como «explosivo secundario», el TNT es insensible a impactos moderados, fricción o llama, por lo que requiere un detonador primario para activarse.
Bajo punto de fusión: un punto de fusión de 82 °C —muy por debajo de su punto de ebullición/ignición de 240 °C— permite fundirlo y darle forma de manera segura cuando se requiera como munición.
Estas propiedades permiten producirlo en grandes volúmenes, almacenarlo y posteriormente convertirlo en municiones cuando sea necesario. Para ello, debe producirse en una forma segura de transportar, estable para el almacenamiento y fácil de dosificar para su posterior reprocesamiento. Esto se consigue mejor mediante la producción de escamas o tiras pequeñas y sólidas.
A pesar de su relativa estabilidad, el TNT todavía requiere una manipulación cuidadosa y sin tensiones, sin el uso de procesos industriales que pudieran generar fricción o calor. En IPCO, hemos desarrollado un sistema exclusivo que permite enfriar y solidificar el TNT fundido de forma segura y controlada, produciendo partículas pequeñas y fáciles de manipular, pero con menos polvo.
El procesos industriales comienza con un sistema de alimentación único que suministra el TNT fundido con aditivo (suspensión) sobre una línea de enfriamiento de Cintas de Acero sin necesidad de bombas ni componentes giratorios. A medida que la suspensión se transporta a través del sistema, se enfría y solidifica mediante agua indirecta rociada contra la parte inferior de la cinta. Al final del sistema, el TNT solidificado se descarga hacia el procesos industriales de manipulación posterior, rompiéndose de forma natural y segura en pequeñas escamas/tiras adecuadas para su almacenamiento a granel de alta densidad.
Solidificación de TNT sencilla y segura: sin bomba de producto, sin trituradora y sin componentes giratorios
Tamaño optimizado de escamas/tiras de TNT, menor cantidad de polvo, manipulación más segura y almacenamiento con mayor densidad aparente
Un sistema de alimentación innovador mantiene la homogeneidad del producto
Funcionamiento versátil de los equipos para diversas capacidades y modos de producción (por lotes o en continuo)
Bajos costes de capital y operativos con una pequeña huella de los equipos
Producción respetuosa con el medioambiente sin contacto directo entre el producto y el medio de refrigeración (agua)
A medida que los fabricantes buscan modernizar sus instalaciones la prioridad debe centrarse en sistemas que ofrezcan tanto una alta productividad como una seguridad sin concesiones. El enfriador de Cintas de Acero de IPCO ofrece una solución sencilla, económica y probada para la fabricación de TNT que elimina el riesgo mecánico de la ecuación.
