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ScatterPro C

ScatterPro C, para una dispersión precisa del corindón

El sistema ScatterPro C permite una dispersión precisa y eficiente de corindón para aplicaciones como papeles de recubrimiento, papeles decorativos, suelos de seguridad y otras superficies resistentes a la abrasión.

Tecnología exclusiva de dispersión de corindón para superficies resistentes a la abrasión

Diseñado específicamente para la dispersión de corindón, el ScatterPro C cuenta con un dispositivo oscilante de cepillado que garantiza una dispersión precisa en todo el ancho del producto.

El corindón, el mineral más duro después del diamante, se utiliza habitualmente para producir recubrimientos de suelos de seguridad y otras superficies resistentes a la abrasión, así como recubrimientos de papel. El ScatterPro C puede aplicar cantidades significativamente mayores de material en comparación con otros sistemas, lo que permite una alta clase abrasiva. El material también se suministra de forma más uniforme y precisa, lo que minimiza el desperdicio. Esto aumenta la vida útil de las piezas de desgaste, lo que garantiza una precisión de dispersión prolongada sin necesidad de reajustes.

Versatilidad del sistema para procesar diferentes materiales

El versátil diseño del sistema de dispersión permite un cambio rápido a diferentes tipos de corindón, así como a materiales de diferentes clases de abrasión. Otros usos de este proceso único incluyen la dispersión de arena y de carburo de silicio (carborundo). Las aplicaciones habituales incluyen:

  • Suelos laminados de seguridad

  • Otras superficies resistentes a la abrasión

  • Papeles de recubrimiento

  • Papeles decorativos

Credenciales de ScatterPro C

Dimensiones

F36-F–240

Tipo de tamaño de polvo

Versatilidad

300–3200 mm

Anchos de dispersión estándar

Experiencia

más de 30 años

Experiencia de IPCO en sistemas de dispersión

How it works

ScatterPro C

Powder is fed to the funnel-shaped hopper by means of vacuum sucking or an auger system. Inside the hopper, the powder is uniformly distributed and the level is kept constant during the scattering process.

Any risk of cavity formation and decomposition is avoided with the use of a special mixer (spiked roller). The scattering roller is mounted below the hopper and designed according to the powder size.

The powder is picked up by the scattering roller and stripped at an extremely durable doctor blade. The doctor blade design ensures even dosing over the whole scattering width. The scattering roller is driven by a servo drive, ensuring scattering of the required quantity (g/m2) onto the product.

The combination of a specially designed scattering roller and a modified oscillating brush device ensures accurate and uniform distribution of the material out of the scattering roll onto the substrate.

Beneficios

¿Por qué elegir un sistema IPCO ScatterPro?

Beneficios

Sistemas ScatterPro

  • Mayor vida útil: diseño de bajo desgaste y fácil mantenimiento.

  • Precisión muy alta: dispersión uniforme en todo el ancho del producto.

  • Máxima versatilidad: sistemas de descarga para todo tipo de materiales

  • Soluciones de varias unidades: combine dos o más unidades ScatterPro en una línea para la producción multicapa continua.

  • Alta uniformidad: la descarga de bajo desgaste significa que la calidad y la precisión se mantienen durante mucho más tiempo.

  • Diseño personalizado: opciones para satisfacer requisitos específicos

  • Soluciones llave en mano: incluidos los sistemas de alimentación/aspiración y extracción.

  • Integración completa: con nuestra prensa de doble cinta ThermoPress.

Beneficios

Diseñado para la dispersión de corindón

  • Menores costes de inversión en comparación con los equipos de mezclado convencionales.

  • No se requiere equipo mezclador de resina-corindón.

  • Sin tiempo de vida útil de la mezcla para resina-corindón, ya que solo se necesita corindón.

  • La distribución uniforme en todo el ancho del producto ofrece un ahorro de material.

  • Bajo tiempo de inactividad, ya que las boquillas no se obstruyen.

  • No es necesaria la trituración, por lo que también se pueden recubrir papeles más rugosos.

  • Menores costes de energía.

  • No se requiere cambio de mangueras ni de bombas de manguera.

  • Diseño de sistema compacto para ahorrar espacio.

Utilice estas Soluciones para

Procesos industriales admitidos

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