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Enfriadores compactos de rodillos refrigeradores PCCR

Enfriadores compactos de rodillos refrigeradores PCCR 

Los rodillos compactos de enfriamiento PCCR de IPCO son sistemas de enfriamiento y escamado de alto rendimiento con un diseño compacto. Están diseñadas para una larga vida útil, al mismo tiempo que siguen siendo fiables y eficientes. 

Con una amplia gama que ofrece diversas capacidades de rendimiento –desde 1 hasta 2500 kg/h de materiales termoestables–, la serie de compactadores de rodillos enfriadores PCCR personalizables proporciona Soluciones de enfriamiento y escamado a medida para cada necesidad de producción. 

Enfriamiento y escamado compactos y eficientes 

Los enfriadores compactos de rodillo enfriador PCCR de IPCO ofrecen una solidificación rápida y controlada de los materiales fundidos, como los materiales extruidos, transformando los materiales en escamas uniformes para facilitar las actividades posteriores como la molienda.    

Al extender y presionar la masa calandrada acumulada sobre un rodillo refrigerado por agua con una banda multipolimérica tensada, el enfriador compacto logra una solidificación excepcional en cuestión de segundos. Los materiales sólidos se suministran a continuación para un escamado uniforme y su posterior procesamiento. 

Alimentador con capacidad ajustada

Hasta 2 500 kg/h

Diseñado para procesos de enfriamiento y escamado de alta capacidad

Anchos de tambor

300–1300 mm

Adaptable a diversos requisitos de producción

Control de espesor

Normalmente 1-2 mm

Garantiza una solidificación uniforme del material

Cómo funciona

El PCCR solidifica rápidamente el material fundido caliente —desde más de 130 °C (e incluso superando los 200 °C)— a menos de 35 °C en solo una rotación del tambor, lo que produce escamas uniformes en cuestión de segundos. 

El material fundido procedente del alimentador (como una extrusora de doble husillo) se acumula, se aplana y se extiende mediante un rodillo de calandra contrarrotativo refrigerado por agua y un tambor (algunas unidades utilizan dos calandras o rodillos de pinzamiento). Debido al diseño de «laberinto», el sistema extrae un alto porcentaje del calor de forma inmediata. 

El rodillo refrigerado transporta la capa calandrada de material blando y caliente sobre la banda multipolimérica especial de IPCO, que actúa como una prensa de tensión garantizando la extracción de calor durante la rotación del tambor. El material solidificado se descarga de la banda para ser transportado a la unidad de escamado (o trituración o machaqueo).  

Las virutas solidificadas se escaman posteriormente en la unidad de escamado. El material se descompone y se consume de forma fluida mediante un rompedor de pasadores (triturador o machacadora) para producir escamas aptas para el molino.  

Enfriadores compactos de rodillo de refrigeración PCCR 

¿Por qué elegir los enfriadores compactos de rodillos refrigeradores PCCR?

  • Diseñado para durar – Fabricado con acero inoxidable de alta calidad para una durabilidad y fiabilidad a largo plazo.

  • Extracción eficiente del calor: los rodillos de presión tipo laberinto distribuyen y enfrían uniformemente el material fundido hasta obtener un espesor uniforme. 

  • Banda de prensa compuesta avanzada – La banda compuesta multipolimérica, gruesa y de extra larga vida útil, cuenta con una superficie de contacto de uretano termoplástico lisa y resistente al calor y a la Química, reforzada con una malla de poliéster en el lado de funcionamiento. Las guías fijas garantizan una alineación perfecta. 

  • Flexible y móvil – Diseñadas para ofrecer versatilidad, las unidades PCCR pueden funcionar de forma autónoma, desplazarse sobre raíles o montarse en una plataforma elevadora de tijera para una mayor movilidad. 

  • Limpieza simplificada: entre las características se incluye un lavado con aire en la descarga del tambor, con módulos de limpieza opcionales como cepillos y sistemas CIP (limpieza in situ) mediante lavado con aire o agua. 

  • Mantenimiento sencillo – La unidad de escamado totalmente abatible permite una limpieza y un mantenimiento sin esfuerzo. 

  • Producción optimizada de escamas: produce escamas ideales para Procesos industriales posteriores como la molienda, con configuraciones de rodillo de pasadores opcionales disponibles. 

Técnico

Especificaciones

PCCR 1200x1300  

  • Diámetro del tambor: 1200 mm  

  • Ancho de la cinta: 1300 mm  

  • Rodillo de calandra (diám. x L): 240 x 1300 mm  

  • Capacidad (máx.): 2000 kg/h  

PCCR 1200x1100  

  • Diámetro del tambor: 1200 mm  

  • Ancho de la cinta: 1100 mm  

  • Rodillo de calandra (diám. X L): 240 x 1100 mm  

  • Capacidad (máx.): 1500 kg/h    

PCCR 1200x900  

  • Diámetro del tambor: 1200 mm  

  • Ancho de la cinta: 900 mm  

  • Rodillo de calandra (diám. X L): 240 x 900 mm  

  • Capacidad (máx.): 1000 kg/h  

PCCR 700x900  

  • Diámetro del tambor: 700 mm  

  • Ancho de la cinta: 900 mm  

  • Rodillo de calandra (diám. X L): 120 x 900 mm  

  • Capacidad (máx.): 500 kg/h  

  PCCR 700x600  

  • Diámetro del tambor: 700 mm  

  • Anchura de la banda: 600 mm  

  • Rodillo de calandra (diám. X L): 120 x 600 mm  

  • Capacidad (máx.): 350 kg/h  

PCCR 350x300  

  • Diámetro del tambor: 350 mm  

  • Ancho de la cinta: 300 mm  

  • Rodillo de calandra (diám. X L): 80 x 300 mm  

  • Capacidad (máx.): 100 kg/h  

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