Enfriadores de cinta de acero PCCB
Enfriadores de cinta de acero PCCB
Basada en la probada tecnología de enfriamiento con cintas de acero de IPCO, la serie PCCB garantiza una solidificación y escamado eficientes de las masas fundidas. Ofrece una gama de modelos personalizables para adaptarse a diferentes capacidades de producción.
Solidificación y escamado de alta eficiencia para una producción optimizada
Los sistemas de enfriamiento por cinta de acero PCCB de IPCO ofrecen una solidificación rápida y controlada de materiales fundidos en caliente, transformando los materiales en escamas aptas para su siguiente proceso, como la molienda para obtener un polvo de tamaño óptimo.
Diseñados para ofrecer seguridad, fiabilidad y un mantenimiento mínimo, los enfriadores de cinta de acero PCCB, fabricados íntegramente en acero inoxidable, ofrecen un alto rendimiento sin concesiones.
Alimentador con capacidad ajustada
Hasta 2500 kg/
Diseñado para procesos de enfriamiento y escamado de alta capacidad
El ancho de la cinta.
400–1500 mm
Diseñado para procesos de enfriamiento y escamado de alta capacidad
Control de espesor
Normalmente 1-2 mm
Garantiza una solidificación uniforme del material
Enfriadores de cinta de acero PCCB
Cómo funciona
Nuestro PCCB solidifica de forma eficiente el material fundido caliente, desde 130 °C hasta más de 200 °C, en escamas uniformes en una corta distancia de procesamiento de aproximadamente dos a seis metros, enfriándolo por debajo de los 35 °C.
Enfriamiento de precisión y extracción de calor – El material fundido procedente del alimentador (p. ej., una extrusora de doble husillo) se acumula, se aplana y se distribuye a través de rodillos de calandra (presión) contrarrotativos refrigerados. Su diseño de laberinto extrae un elevado porcentaje del calor de la masa fundida, lo que inicia un enfriamiento rápido.
Solidificación controlada – El material caliente se deposita sobre la cinta transportadora de acero inoxidable IPCO 1200SAPP, que se enfría continuamente por pulverización con un sistema de agua de circuito cerrado. Esto garantiza que el material se solidifique por completo antes de llegar a la parte superior del sistema y entrar en la unidad de escamado. Mientras aún está blando, el material se aplana aún más mediante un rodillo prensador (o varios) enfriado por agua para lograr un espesor de capa uniforme.
Formación de escamas – La lámina totalmente solidificada se transporta a la unidad de escamado, donde se prefragmenta y se procesa suavemente mediante un desmenuzador de clavijas (desintegrador o triturador), produciendo escamas listas para la molienda para su posterior procesamiento.
Enfriadores de cinta de acero PCCB
¿Por qué elegir los enfriadores de cinta de acero PCCB?
Diseño para el recubrimiento en polvo – Incluye el IPCO 1200SAPP, una calidad de cinta de acero inoxidable diseñada específicamente para aplicaciones de recubrimiento en polvo.
Construcción duradera y personalizable – Las unidades estándar son totalmente de acero inoxidable, con opciones de personalización para estructuras de acero al carbono galvanizado en caliente o recubierto.
Calandrado de alta eficiencia – Cuenta con dos rodillos de presión contrarrotantes cromados y controlados neumáticamente, refrigerados por agua mediante una matriz de trayectoria en laberinto para una extracción eficaz del calor.
Características de seguridad mejoradas – Incluye movimiento de retroceso con separación neumática rápida, lo que garantiza un funcionamiento fluido y seguro.
Enfriamiento avanzado bajo la cinta – Utiliza agua filtrada en varias etapas en un sistema de circuito cerrado con tanques, tuberías y un intercambiador de calor con bomba accesibles. Los filtros de gran calibre permiten un funcionamiento continuo incluso durante el mantenimiento.
Movilidad integrada – Los componentes situados bajo la cinta se desplazan junto con el enfriador, lo que elimina complicaciones con el tráfico o las mangueras flexibles.
Componentes por encima de la cinta optimizados
Los rodillos de prensado, al menos uno de los cuales está refrigerado, garantizan el nivelado de la lámina de material.
Las cubiertas abatibles proporcionan acceso a las canaletas de recogida, que están protegidas frente a la pérdida de material.
Los cordones y botones de seguridad rodean el enfriador para aumentar la seguridad, y todos los puntos de acceso a las piezas móviles están totalmente protegidos para cumplir la estricta normativa de la UE.
Una escotilla de apertura contrapesada elimina la necesidad de cartuchos de gas, lo que la hace más segura en entornos con presencia de polvo.
El conjunto completo del rodillo de pasadores se abre a 90°, lo que permite una facilidad de limpieza excepcional.
Existen opciones de CIP (limpieza in situ) disponibles, lo que permite un lavado con aire o agua previo al acceso para materiales difíciles.
Soluciones de escamado personalizables – Los rodillos de picos estandarizados optimizan la molienda de escamas, con opciones de personalización adicionales disponibles para adaptarse a las necesidades específicas de producción.
Técnico
Especificaciones
PCCB 1500x7500
Ancho de la cinta: 1500 mm
Espesor de la banda: 1,0 mm
Rodillos de calandra (diám. x L): 400 x 1550 mm
Distancia entre poleas: 7500 mm
Capacidad (normalmente hasta): 2000 kg/h
PCCB 1500x6000
Ancho de la cinta: 1500 mm
Espesor de la banda: 1,0 mm
Rodillos de calandra (diám. x L): 400 x 1550 mm
Distancia entre poleas: 6000 mm
Capacidad (máx.): 1500 kg/h
PCCB 1200x7000 (bajo pedido)
Ancho de la cinta: 1200 mm
Espesor de la banda: 1,0 mm
Rodillos de calandra (diám. x L): 400 x 1250 mm
Distancia entre poleas: 7000 mm
Capacidad (máx.): 1500 kg/h
PCCB 1000x6000
Ancho de la cinta: 1000 mm
Espesor de la banda: 0,8 mm
Rodillos de calandra (diám. x L): 400 x 1050 mm
Distancia entre poleas: 6000 mm
Capacidad (máx.): 1000 kg/h
PCCB 800x7000
Ancho de la cinta: 400 mm
Espesor de la banda: 0,8 mm
Rodillos de calandra (diám. x L): 240 x 850 mm
Distancia entre poleas: 7000 mm
Capacidad (máx.): 1000 kg/h
PCCB 600x5000
Anchura de la banda: 600 mm
Espesor de la banda: 0,8 mm
Rodillos de calandra (diám. x L): 240 x 650 mm
Distancia entre poleas: 5000 mm
Capacidad (máx.): 300 kg/h
PCCB 400x4000
Ancho de la cinta: 400 mm
Espesor de la banda: 0,8 mm
Rodillos de calandra (diám. x L): 240 x 450 mm
Distancia entre poleas: 4000 mm
Capacidad (máx.): 300 kg/h
Utilice estas Soluciones para
Procesos industriales admitidos
Enfriamiento y solidificación
Soluciones de refrigeración industrial por aire y agua personalizadas, diseñadas para adaptarse a su producto, sus procesos industriales y sus objetivos de rendimiento.
Formación
Los sistemas de formación a medida de IPCO ofrecen soluciones eficientes y precisas para diversas industrias, desde la alimentación y los productos farmacéuticos hasta la energía y la automoción.
Muestra de la gama
Nuestra cartera de recubrimiento en polvo
Extrusoras PCX
Gama premium de extrusoras de doble husillo que ofrece una versatilidad y una capacidad de procesamiento líderes en la Industrias.
SCX Extrusora
Ideal para operaciones por lotes de pequeño a mediano tamaño repetibles con bajos requisitos de Energía.
Enfriadores de cinta de acero PCCB
Enfriadores de cintas de acero inoxidable de bajo mantenimiento para la solidificación de productos fundidos en escamas sólidas.
Enfriadores compactos de rodillos refrigeradores PCCR
Enfriamiento rápido para la solidificación química a partir de una masa fundida.
Acessorios y Soluciones para extrusión
Nuestra gama de Acessorios y Soluciones para extrusión, incluidos alimentadores, soluciones de refrigeración y limpieza, diseñada para mejorar la producción de recubrimiento en polvo.
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