Rotoform HS
Rotoform HS
El Rotoform HS está específicamente diseñado para el manejo de azufre de alta capacidad y se basa en el proceso industrial más utilizado del mundo para la producción de pastillas de azufre sólido de calidad superior.
Si necesita convertir azufre u otros productos químicos de baja viscosidad y enfriamiento rápido en pastillas de forma, estabilidad y calidad uniformes, descubra lo que el Rotoform HS puede hacer por su empresa.
Solidificación de alta capacidad y calidad superior para productos de baja viscosidad
Nuestro sistema patentado de pastillado Rotoform produce pastillas de tamaño uniforme directamente a partir de la masa fundida para ayudarle a maximizar la competitividad mediante una mayor calidad y productividad.
El modelo Rotoform HS (High Speed) ofrece niveles de productividad revolucionarios para productos Química de baja viscosidad y enfriamiento rápido, con capacidades de hasta 15 toneladas/hora. Esto se debe a una camisa giratoria de diámetro extragrande diseñada con precisión que aumenta significativamente la capacidad de producción.
El Procesos industriales de pastillado de azufre es respetuoso con el medioambiente, ya que la producción prácticamente no genera polvo, las emisiones son muy bajas gracias a la velocidad de solidificación y no existe riesgo de contaminación cruzada con el agua de refrigeración.
Para el procesamiento de azufre de menor capacidad, nuestro Rotoform S8 ofrece una capacidad de hasta 5,5 toneladas/hora.
El Rotoform HS es adecuado para su uso con productos de viscosidad baja y media que se enfríen rápidamente (< 20 segundos):
Azufre
Bisfenol A
Caprolactama
AM (anhídrido maleico)
Naftaleno
Urea y otros productos fertilizantes
Credenciales del Rotoform HS
Probado
Más de 700
Instalaciones de azufre Rotoform
Diseño exclusivo
30 000
Realización de perforaciones en el tambor rotativo
Capacidad ultraalta
15 t/h
Capacidad máxima de manipulación
Cómo funciona
Rotoform HS
Al igual que todas las líneas Rotoform, el HS combina un depositador de gotas con un enfriador basado en cinta de acero. Las gotas de producto fundido se depositan sobre la cinta en movimiento mediante una carcasa giratoria perforada que gira concéntricamente alrededor de un estátor calefactado.
El calor de las gotas se transfiere a través del enfriador de cinta de acero al agua pulverizada por debajo, lo que da como resultado un enfriamiento controlado. Las gotas solidificadas se descargan de la cinta de acero en forma de pastillas hemisféricas uniformes.
Beneficios
¿Por qué elegir la pastilación con Rotoform de IPCO?
Beneficios
Rotoform systems
Solidificación directa a partir del fundido
Forma y tamaño de pastillas uniformes
Alta densidad aparente para almacenamiento y envasado
De flujo libre para facilitar la manipulación, el almacenamiento y el reprocesamiento
Producción respetuosa con el medio ambiente: sin polvo y sin riesgo de contaminación cruzada del agua de refrigeración
Emisiones muy bajas de vapor/gas
Beneficios
Rotoform HS: diseñado para una solidificación de capacidad excepcionalmente alta
El Rotoform HS ofrece una capacidad significativamente mayor que otros modelos Rotoform, al tiempo que sigue produciendo un producto de calidad superior con varias ventajas medioambientales:
Solidificación de azufre conforme al estándar de calidad premium del Sulphur Development Institute of Canada (SUDIC)
Baja friabilidad, lo que minimiza la degradación del producto y el polvo (lo que significa que no se requiere tratamiento del aire de escape)
Valores de emisión muy bajos: la solidificación requiere menos de 10 segundos, por lo que hay poco tiempo para que escape el vapor
Gran ángulo de reposo, buenas características de flujo
Alta pureza y calidad constante
Bajo contenido de humedad (el procesos industriales IPCO Rotoform no aumenta el contenido de humedad)
Uniformidad inigualable de pastillas
Configuración flexible: se pueden operar varias líneas HS juntas, y las líneas individuales se pueden apagar y reiniciar en cuestión de minutos
Diseño exclusivo para una productividad líder en el mercado
Todos los modelos Rotoform utilizan una camisa exterior perforada y giratoria para depositar el producto fundido sobre una cinta de enfriamiento de acero. La camisa de diámetro mucho mayor utilizada en el Rotoform HS —diseñada con precisión con más de 30 000 orificios— reduce la influencia de la fuerza centrífuga en la forma de la gota. Esto permite que el sistema funcione a una mayor velocidad y, al mismo tiempo, siga obteniendo un producto final de primera calidad.
Disponible en dos tamaños de cinta
Rotoform HS está disponible en tamaños para adaptarse a bandas de 1 500 mm y 2 000 mm de ancho. Las capacidades típicas de la unidad de 1 500 mm son:
Azufre: 11,5 t/h
Urea: 5,0 t/h
Caprolactama: 4,0 t/h
Los tiempos de enfriamiento del producto no se ven afectados por el procesos industriales, por lo que un sistema que funcione al doble de velocidad requerirá el doble de longitud de banda de enfriamiento (hasta 120 m).
Técnico
Especificaciones
Temperatura (máx.): 180 °C
Viscosidad (máx.): 10 mPas
Tamaño de la pastilla: 3–5 mm
Capacidad (máx.): 15 t/h
Productos típicos: azufre, urea, caprolactama
Muestra de la gama
Nuestra cartera Rotoform
Utilice estas Soluciones para
Procesos industriales admitidos
Rotoform HS
Para la granulación de alta velocidad y gran capacidad de productos de baja viscosidad
Rotoform MI
Para uso en laboratorio, I+D y producción de pequeña capacidad (< 20 kg/h)
Rotoform XG
Para la pastillación de alta capacidad de fundidos de baja viscosidad que contienen partículas sólidas (suspensiones)
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