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Limpieza por láser

Limpiador láser

Eliminación de residuos de las cintas de hornos de cocción

El innovador servicio de limpieza por láser de IPCO para cintas de hornos de cocción ofrece una limpieza rápida y uniforme, con una interrupción mínima.  

Experiencia en servicios de IPCO

Rápido

10–15 m2/hora

Velocidad de limpieza por láser de la cinta transportadora del horno

De gran alcance

80+

Técnicos de servicio cualificados en 25 países

Experimentado

100 años

IPCO introdujo la primera cinta para horno de cocción en 1925

Limpieza sin complicaciones de la cinta del horno de cocción

Hasta ahora, la limpieza de la cinta ha sido un proceso sucio, laborioso y disruptivo.

El innovador servicio de limpieza de bandas por láser de IPCO, que ofrecemos desde 2022, está cambiando todo esto. Es más rápido, más limpio y más respetuoso con el medio ambiente que los métodos anteriores, y por lo general permite que la producción continúe sin interrupciones en las líneas cercanas.

Nuestro sistema portátil de limpieza por láser todo en uno requiere solo un técnico de servicio de IPCO, y podemos suministrar todo lo necesario para completar el proceso. Es adecuado para cintas de acero sólidas o perforadas.

El sistema consta de una unidad de láser industrial robusta y transportable con una elevada potencia de pulso, equipada con un sistema de aspiración externo para extraer residuos y humos.

La limpieza se puede llevar a cabo a un ritmo de 10–15 m²/hora. Esto significa que, dependiendo del tamaño de la cinta y del nivel de acumulación, una cintas típica de horno de cocción se puede limpiar en un día, de forma significativamente más rápida que mediante limpieza manual o hielo seco.

La limpieza por láser es más segura, ya que no requiere química ni contacto con una cinta caliente. Esto también significa que la producción puede reanudarse inmediatamente después de la limpieza, sin lotes de desecho. Y, al tratarse de un proceso completamente seco, no hay riesgo de oxidación.

Cómo funciona la limpieza por láser

Se instala un láser industrial de gran potencia sobre la cinta en un riel con carro de control manual, con el haz enfocado en un área de aproximadamente 70 mm de ancho. A medida que la cinta se desplaza por debajo del láser, los depósitos se eliminan y recogen mediante el sistema de extracción. Una vez limpiada la franja a lo largo de toda la longitud de la cinta, el cabezal láser se desplaza a la siguiente sección.

  • Anchura de limpieza (aprox.): 70 mm (efectivos 60 mm)

  • Velocidad: hasta 4 m/minuto (según el nivel de suciedad)

  • Rendimiento: 10–15 m2/hora

El uso de un láser de alta potencia proporciona una limpieza estable y uniforme en todo el ancho del haz, y deja la estructura de la superficie de la cinta completamente inalterada. Los láseres CW más pequeños a menudo requieren aumentar la potencia al nivel máximo, lo que puede provocar un exceso de calor en el centro del haz y causar daños en la superficie de la cinta.

Nuestro sistema garantiza:

  • Limpieza estable en todo el ancho del haz láser

  • Sin necesidad de un aumento de potencia potencialmente perjudicial

  • El acabado superficial no se ve afectado

  • Sin impacto en la estructura del material

Lo que debe saber

Los requisitos para la limpieza por láser son los siguientes: 

  • Alimentación eléctrica: 308 V/50 Hz en Europa con 2 conexiones de 5 pines de 16 A o 415 V/60 Hz en EE. UU. 

  • Consumo de energía: 5000 W 

  • Velocidad del horno: 4 m/minuto o menos 

  • Temperatura del horno: temperatura ambiente 

Los clientes de EE. UU. también deberán proporcionar: 

  • Aire comprimido seco (6 bar, 180 l/minuto). 

  • Sistema de aspiración para eliminar el humo y los residuos (IPCO puede ofrecer un presupuesto para su suministro). 

Zona de peligro por láser

Los láseres industriales de alta potencia requieren ciertas precauciones de seguridad. Antes de que llegue el ingeniero de IPCO, debe delimitar una zona clara de peligro por láser. Una vez que comience la limpieza, el acceso a esta área estará restringido al personal autorizado que utilice gafas de protección láser adecuadas.

Esta zona debe extenderse al menos a 5 m del equipo láser en cualquier dirección y debe crearse utilizando pantallas protectoras (p. ej., láminas de plástico negro). IPCO puede ofrecer más asesoramiento.

Limpieza por láser de IPCO – La alternativa limpia y ecológica a las tecnologías tradicionales

Aproveche la experiencia de IPCO en cintas para hornos de cocción

IPCO desarrolló e instaló la primera cinta para horno de cocción hace un siglo. Desde entonces, hemos ido desarrollando nuestra experiencia e instalando cintas, y ofrecemos soluciones de servicio para procesadores de alimentos en todo el mundo.  

Entendemos la importancia de mantener limpia y lisa la cintas del horno de cocción, así como las dificultades que esto implica para nuestros clientes. Para solucionar este problema, colaboramos estrechamente con una empresa líder en limpieza industrial con láser para desarrollar una solución que supusiera una diferencia real.  

Nuestro servicio de limpieza con láser ofrece una serie de ventajas muy atractivas en comparación con otros métodos de limpieza: 

  • Un proceso significativamente más rápido. 

  • Sin contacto – Proceso de limpieza no abrasivo y sin riesgos.  

  • Láser de alta potencia – A diferencia de los láseres continuos (CW), este no presenta ningún riesgo de daños en la cinta.  

  • Más ecológico – Sin productos químicos, agua ni detergentes.  

  • Más limpio y menos disruptivo – Por lo general, no es necesario cerrar las líneas adyacentes. 

  • Más seguro – Sin productos químicos ni contacto con la cinta caliente.  

  • Rentable – Menor tiempo de inactividad/menor inversión que los métodos tradicionales.  

  • Proceso limpio y seco – La producción completa se puede reanudar de inmediato.  

  • Calidad del producto mejorada – Elimina la adherencia a la cinta para una descarga del producto más limpia. 

IPCO como socio

Por qué es importante la limpieza de las cintas de los hornos de cocción

Los residuos adheridos por el horneado afectan a la calidad de su producto final y pueden provocar la acumulación de acrilamida nociva. 

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