IPCO logotype

Extrudertillbehör och lösningar

Extrudertillbehör och lösningar

IPCO erbjuder ett omfattande sortiment av tillbehör och lösningar utformade för att förbättra prestandan hos era extrudersystem.

Oavsett om du använder utrustning från IPCO eller ett annat system erbjuder vi kundanpassade lösningar för matning, kylning och rengöring som uppfyller dina produktionsbehov.

Modulära lösningar för att optimera extruderprestanda

Vårt utbud av tillbehör och lösningar är konstruerat för att optimera dina extruderingssystem och förbättra prestanda, effektivitet och tillförlitlighet.

Varje lösning är utvecklad utifrån verkliga kundbehov och skräddarsydd för att förbättra processer för matning, temperaturhantering och rengöring utan behov av omfattande kundanpassning.

Vårt sortiment omfattar matare (toppmatare, sidomatare, renssystem och dosering), automatiserad enhetlig extrudering (ACE), värmeväxlare, axelkylningsmoduler, rengöring på plats (CIP) samt skräddarsydda lösningar utformade efter era behov.

Med våra tillbehör är ni redo att växa med er produktion och ta det första steget mot automatisering.

Hög kapacitet

Upp till 2 500 kg/h

Genomströmning för storskalig drift

Mångsidiga lösningar

<50 kg/h

Labmodeller för småskalig testning

Beprövad prestanda

Alla extrudertyper

Tillförlitliga matningslösningar

Så fungerar de

Matare

Våra extrudrar är utformade för att vara redo för matning med alternativ för toppmatning, sidomatning, spolning, injicering eller dosering. Våra matare är konstruerade för att bibehålla en jämn matning och hålla din förmixblandning intakt för optimala resultat vid pulverlackering.

  • Toppmatare Alternativ med enskild skruv finns med trattväggar i rostfritt stål eller flexibla väggar, CIP-Lösningar och volumetriska eller gravimetriska alternativ.

  • Sidomatare Temperaturstyrda dubbelskruvmatare, idealiska för matning av krävande material, med eller utan uppsamlingssilo.

  • Rensningssystem IPCO-matare underlättar manuell eller automatisk rensning av extrudern med valt rensmaterial.

  • Dosering IPCO-extrudrar är konstruerade för att hantera de senaste pulverlackeringsmaterialen och är redo för dosering i både fast och flytande form.

ACE-lösning – automatiserad konsekvent extrudering

Vårt avancerade initiativ för hård- och mjukvara upprätthåller börvärden såsom vridmoment, specifik energi och utloppstemperatur. Systemet övervakar genomströmning och kan automatiskt korrigera fel för att säkerställa konsekvent prestanda.

Värmeväxlare

Kontrollera vattenkvaliteten och förläng livslängden på din extruder med IPCO värmeväxlare. Våra system är utformade för processer som körs mellan 1–2 500 kg/h, vilket ger tillförlitlig kylning och minskar underhållskostnaderna.

  • Axelkylmodul Denna tillsatsmodul förbättrar temperaturkontrollen, särskilt för känsliga produkter. Den förbättrar kylsystemet och säkerställer renare och mer lättunderhållna skruvar.

  • Clean in place (CIP) IPCO:s innovativa CIP-lösningar effektiviserar rengöring och produktomställningar. Vår luft- och hartstvätt av inmatningstrattar, tillsammans med vatten- eller lufttvätt vid flingvalsänden, snabbar på dina rengöringsprocesser.

Modularisering

Våra modulära lösningar utvecklas i takt med era produktionsbehov och erbjuder ”plug and play”-flexibilitet utan höga anpassningskostnader.

Mångsidiga lösningar

Vi tillhandahåller mångsidiga lösningar som är utformade för att växa med er produktionslinje och möta specifika behov med ett minskat behov av kundanpassade lösningar.

Kundfokuserad design

Varje tillbehör har utvecklats baserat på faktisk kundfeedback. När lösningar har bevisats effektiva erbjuds de som standardalternativ vilket säkerställer hög prestanda och tillförlitlighet.

Fördelar

Varför välja extrudertillbehör och lösningar?

  • Bibehåll en blandning av torr förblandning – IPCO-matare säkerställer en jämn materialblandning för enhetlig bearbetning.

  • Mångsidiga modeller – Lösningar tillgängliga för olika extrudertyper, från laboratoriemodeller (<50 kg/h) till högkapacitetsmodeller (upp till 2 500 kg/h).

  • Clean-in-place-lösningar – Automatiserade CIP-system bidrar till att minska driftstopp och förbättra rengöringseffektiviteten.

  • Anpassningsbar för framtida behov – Redo att hantera nya material och möta föränderliga produktionsutmaningar.

Specifikationer

Vi tillhandahåller tre typer av matningssystem för pulverlackering med modeller i varje sortiment som passar olika kapacitetsbehov.

Volumetrisk toppmatning

  • Kapacitet från <50 – 2 500 kg/h

  • Beprövad under många år

  • Enskruvsmatare

  • Utbytbar slitdel

  • Anti-bridging-teknik för lättare flöde

Sidomatning

  • Kapacitet från 250 – 2 500 kg/h

  • Temperaturstyrd dubbelskruvmatare

  • Idealiskt för tvångsmatning av svårhanterliga material

  • Lätt att rengöra och opåverkad av mottryck

Gravimetrisk matning

  • Kapacitet från 80–2 500 kg/h

  • Lösningar för snabba byten

  • Minimerad rengöring – slät design i rostfritt stål

  • Automationsalternativ – inklusive kontrollerad dosering och spolning

  • Alternativ med enskruv, dubbelskruv och vibrationsmatning

Använd denna lösning för

Processer som stöds

Portföljvisning

Vår ScatterPro-portfölj

Kontakta oss

Vi tror starkt på samarbete och delar gärna med oss av vår kunskap och erfarenhet. Fyll i formuläret så kontaktar en av våra experter dig inom kort.