Rotoform HP
Rotoform HP
Att omvandla högviskösa produkter som choklad, hartser och smältlim till solida pastiller med enhetlig form, stabilitet och kvalitet vid hög kapacitet kan vara utmanande. Men det är precis det som Rotoform HP har konstruerats för att göra.
Rotoform HP omfattar innovativa funktioner som säkerställer pastillering med hög kapacitet och maximal produktlikformighet vilket gör den till den idealiska lösningen för formning av bland annat chokladknappar. Vad skulle det kunna innebära för din verksamhet?
Ultraeffektiv, högkapacitets-stelningsprocess för högviskösa produkter
Vår patenterade Rotoform-pastilleringsprocess producerar pastiller av jämn storlek direkt från smältan för att hjälpa dig att maximera din konkurrenskraft genom förbättrad kvalitet och produktivitet.
Rotoform HP:s marknadsledande prestanda beror på en betydligt större inloppskanal med ökad ytterdiameter på skalet. Detta maximerar effektiviteten genom att fördela smältan över hela bredden på stålbandskylaren. Processer ger en extremt hög nivå av pastillhomogenitet för en enhetlig, friflytande produkt, vilket är idealiskt för hantering, blandning, lagring och vidare Processer.
När systemet används för chokladknappar kan det anpassas för att producera knappar i olika storlekar (från 80 000 till 300 st/kg) genom att helt enkelt byta skal.
Rotoform HP är tillförlitlig, mångsidig, lättunderhållen och enkel att rengöra och finns tillgänglig för nya system eller som en eftermonteringsersättning för äldre teknik.
Meriter för Rotoform
Beprövad
2 500+
Rotoformsystem installerade världen över
Mångsidig
40 000 mPas
Maximal smältviskositet för Rotoform HP
Hög kapacitet
Upp till 4 ton/timme
Hanteringskapacitet för Rotoform HP
Så fungerar det
Rotoform HP
Liksom alla Rotoform-linjer kombinerar HP en droppdepositor med en stålbandskylare. Droppar av smält produkt deponeras på det rörliga bandet med hjälp av en perforerad roterande mantel som roterar koncentriskt runt en uppvärmd stator.
Värmen från dropparna överförs via stålbandskylaren till vatten som sprutas undertill, vilket resulterar i en kontrollerad kylning. De stelnade dropparna matas ut från stålbandet som enhetliga halvsfäriska pastiller.
Fördelar
Varför välja granulering med IPCO Rotoform?
Fördelar
Rotoform-system
Solidifiering direkt från smältan
Konsekvent pastillform och -storlek
Hög skrymdensitet för lagring och packning
Friflytande för enkel hantering, lagring och återbearbetning
Miljövänlig produktion – dammfri, ingen risk för korskontaminering av kylvatten
Mycket låga ång- och gasutsläpp
Fördelar
Rotoform HP: utformad för pastillering av smältor med hög viskositet
Rotoform HP har konstruerats för att erbjuda tillförlitlig och högpresterande bearbetning av produkter med hög viskositet.
Idealiskt lämpad för produktion av chokladchips
Anpassningsbar efter spånbredd
Många andra tillämpningar, däribland hartser och smältlim
Konstruerad för att maximera enhetligheten hos pastiller/flingor
Färre komponenter för minskat underhåll och ökad driftsäkerhet
Förenklad rengöring av skal för ökad produktivitet
Kan hantera både hög- och lågviskösa material
Finns tillgängligt för nya system eller eftermontering
Chokladknappsproduktion och liknande tillämpningar
Ett specialkonstruerat droppläggningssystem säkerställer ett jämnt tryck över hela bandbredden för att ge enhetliga pastiller. Chips i olika storlekar – från 80 000 till 300 st/kg – kan produceras genom att helt enkelt byta ut skalet.
Teknisk
Specifikationer
Temperatur (max): 250 °C
Viskositet (max): 40 000 mPas
Pastillstorlek: 36 mm
Kapacitet (max): 4 t/h
Typiska produkter: choklad, harts, hett vax
Använd denna lösning för
Processer som stöds
Portföljvisning
Vår Rotoform-portfölj
Kontakta oss
Vi tror starkt på samarbete och delar gärna med oss av vår kunskap och erfarenhet. Fyll i formuläret så kontaktar en av våra experter dig inom kort.