IPCO logotype

Rotoform HS

Rotoform HS

Rotoform HS är särskilt utvecklad för svavelhantering med hög kapacitet och baseras på världens mest använda process för produktion av svavelpastiller av högsta kvalitet. 

Om du behöver omvandla svavel eller andra kemikalier med låg viskositet som svalnar snabbt till pastiller med enhetlig form, stabilitet och kvalitet, upptäck vad Rotoform HS kan göra för din verksamhet.

Förstklassig, högkapacitiv stelning av produkter med låg viskositet

Vårt patenterade Rotoform-pastilleringssystem producerar pastiller av jämn storlek direkt från smältan för att hjälpa dig att maximera din konkurrenskraft genom förbättrad kvalitet och produktivitet.   

Rotoform HS-modellen (High Speed) erbjuder banbrytande produktivitet för kemikalier med låg viskositet och snabb stelning, med kapaciteter på upp till 15 ton/timme. Detta beror på en precisionskonstruerad roterande mantel med extra stor diameter som avsevärt ökar produktionskapaciteten.  

Processen för pastillering av svavel är miljövänlig eftersom produktionen är i princip dammfri, utsläppen är mycket låga på grund av den snabba stelningen och det finns ingen risk för korskontaminering med kylvattnet.  

För svavelbearbetning med lägre kapacitet erbjuder vår Rotoform S8 en kapacitet på upp till 5,5 ton/timme. 

Rotoform HS lämpar sig för användning med produkter med låg till medelhög viskositet som svalnar snabbt (<20 sekunder):   

  • Svavel 

  • Bisfenol A 

  • Kaprolaktam 

  • MA (maleinsyraanhydrid) 

  • Naftalen 

  • Urea och andra gödselmedel 

Rotoform HS-meriter

Beprövad

700+

Rotoform-anläggningar för svavel

Unik design

30 000

Applicering av perforeringar på den roterande trumman

Extremt hög kapacitet

15 ton/timme

Maximal hanteringskapacitet

Så fungerar det

Rotoform HS

Liksom alla Rotoform-linjer kombinerar HS en droppdepositor med en stålbandskylare. Droppar av smält produkt deponeras på det rörliga bandet med hjälp av en perforerad roterande mantel som roterar koncentriskt runt en uppvärmd stator. 

Värmen från dropparna överförs via stålbandskylaren till vatten som sprutas undertill, vilket resulterar i en kontrollerad kylning. De stelnade dropparna matas ut från stålbandet som enhetliga halvsfäriska pastiller.  

Fördelar

Varför välja granulering med IPCO Rotoform?

Fördelar

Rotoform-system

  • Solidifiering direkt från smältan

  • Konsekvent pastillform och -storlek

  • Hög skrymdensitet för lagring och packning

  • Friflytande för enkel hantering, lagring och återbearbetning

  • Miljövänlig produktion – dammfri, ingen risk för korskontaminering av kylvatten

  • Mycket låga ång- och gasutsläpp

Fördelar

Rotoform HS: konstruerad för extremt högkapacitetsstelning

Rotoform HS erbjuder avsevärt högre kapacitet än andra Rotoform-modeller och producerar samtidigt en produkt av högsta kvalitet med ett antal miljöfördelar: 

  • Svavelstelningsprocess enligt kvalitetsstandarden premium från Sulphur Development Institute of Canada (SUDIC) 

  • Låg sprödhet, vilket minimerar produktnedbrytning och damm (vilket innebär att det inte behövs någon frånluftsrening) 

  • Mycket låga emissionsvärden – stelning tar mindre än 10 sekunder vilket innebär att det finns begränsat med tid för ångor att tränga ut  

  • Hög rasvinkel, goda flödesegenskaper 

  • Hög renhet och jämn kvalitet 

  • Låg fukthalt (IPCO Rotoform-processen ökar inte fukthalten) 

  • Oöverträffad likformighet hos pastiller 

  • Flexibel uppställning – flera HS-linjer kan köras tillsammans och enskilda linjer kan stängas av och startas om på några minuter 

Unik design för marknadsledande produktivitet

Alla Rotoform-modeller använder ett roterande, perforerat ytterhölje för att deponera smält produkt på ett kylband av stål. Höljet med mycket större diameter som används på Rotoform HS – precisionskonstruerat med fler än 30 000 hål – minskar centrifugalkraftens påverkan på droppformen. Detta gör det möjligt att driva systemet med en högre hastighet samtidigt som en slutprodukt av högsta kvalitet produceras. 

 

Finns i två bandstorlekar

Rotoform HS finns i storlekar som passar 1 500 mm- och 2 000 mm-breda band. Typiska kapaciteter för 1 500 mm-enheten är:  

  • Svavel: 11,5 ton/timme 

  • Urea: 5,0 ton/timme 

  • Kaprolaktam: 4,0 ton/timme 

Produktens kyltider påverkas inte av Processer, vilket innebär att ett system som körs med dubbla hastigheten kräver dubbla kylbandslängden (upp till 120 m). 

Teknisk

Specifikationer

  • Temperatur (max): 180 °C 

  • Viskositet (max): 10 mPas 

  • Pastillstorlek: 3–5 mm 

  • Kapacitet (max): 15 t/h 

  • Typiska produkter: svavel, urea, kaprolaktam 

Portföljvisning

Vår Rotoform-portfölj

Formning

IPCOs kundanpassade formningssystem levererar effektiva och precisa lösningar för olika industrier, från livsmedel och läkemedel till energi och bilindustri.

Använd denna lösning för

Processer som stöds

Rotoform 4G

Standardlösningar för smältor med låg och hög viskositet

Rotoform 4G CR

För frätande produkter

Rotoform 4G HT

För smältor som matas vid hög temperatur (upp till 300 °C)

Rotoform 4G MC

För mikropastiller ner till 0,8 mm i diameter

Rotoform 4G SC

För underkylning av smältor i underkylningsanläggningar

Rotoform S8

För de specifika kraven vid svavelpastillering

Rotoform HP

För ökad homogenitet

Rotoform HS

För höghastighets- och högkapacitetspastillering av produkter med lägre viskositet

Rotoform MI

För laboratoriebruk, FoU och produktion i liten skala (<20 kg/h)

Rotoform XG

För högkapacitetspastillering av lågviskösa smältor som innehåller fasta partiklar (suspensioner)

Kontakta oss

Vi tror starkt på samarbete och delar gärna med oss av vår kunskap och erfarenhet. Fyll i formuläret så kontaktar en av våra experter dig inom kort.