IPCO logotype

PCX extrudrar

PCX extrudrar

IPCO:s PCX-serie av extrudrar levererar branschledande prestanda och mångsidighet för bearbetning av torra material för härdplastpulverlackering. Oavsett om det gäller labbskala, små batchar eller högkapacitetsproduktion ger våra extrudrar pålitliga, högkvalitativa och konsekventa resultat för extruderade material tack vare sitt höga vridmoment och sin kylkapacitet.    

 

Högpresterande homogenisering

IPCO:s PCX med samroterande dubbelskruvextrudrar kombinerar precision, tillförlitlighet och effektivitet för att säkerställa en jämn spridning och fördelning av torra förblandade material till en enhetlig och homogen smälta.    

Användare drar nytta av produktivitetshöjande funktioner som gör systemet tillräckligt mångsidigt för att bearbeta alla typer av pulverlackeringsformuleringar och ge ett brett utbud av ytfinishar i en enda passering.  

Detta sortiment är utformat för effektivitet och hanterar enkelt även de mest krävande materialen, vilket säkerställer en snabb avkastning på investeringen.   

Hög kapacitet

Upp till 2 500 kg/h

Optimerad för storskalig pulverlackeringsproduktion

Höghastighetsbearbetning

Upp till 1 200 varv/min

Säkerställer effektiv och konsekvent materialhomogenisering

Avancerad kylning

360° temperaturhantering

Precisionsstyrning för överlägsen produktkvalitet

PCX extrudrar

Så fungerar det

Våra PCX-extrudrar säkerställer noggrann homogenisering av torra material och bearbetar effektivt komplexa premixformuleringar.  

Systemet transporterar material genom specialiserade knådelement, där det krossas, smetas ut och omfördelas med exakt energitillförsel för att skapa en enhetlig smälta. Genom att effektivt styra vridmomentsinducerade temperaturtoppar bibehåller PCX materialets integritet och säkerställer en jämn och högkvalitativ blandning som är färsk och redo att användas. 

Extrudering av härdatplast förlitar sig på exakt temperaturkontroll inom rätt exponeringstid. PCX utmärker sig i detta genom att enkelt upprätthålla optimala förhållanden, vilket placerar den i en klass för sig.   

  • Materialhantering – de kylda inmatningskanalerna förhindrar flaskhalsar och säkerställer en sömlös inmatning från alla källor – uppifrån, från sidan, via dosering eller insprutning. Detta möjliggör en hög förbrukningstakt och effektiv undanträngning av luft, vilket gör att även finkorniga material med låg densitet kan matas in i jämförelsevis höga volymer. 

  • Extruderingsprocess – PCX har ett av branschens kraftfullaste drivsystem. Med högpresterande axlar hämtade från flyg- och rymdfartsindustrin levererar den ett vridmoment utan kompromisser. Även när de är kärnkylda för ökad stabilitet förblir dessa axlar opåverkade av den tillförda effekten. Dessutom arbetar extruderns medroterande dubbelskruvar med justerbara varvtal på 900 eller 1 200 varv/min, vilket säkerställer optimal homogenisering för olika kapacitetskrav. 

  • Temperaturreglering – Med ett avancerat, 360° omslutande kylsystem (vanligen i sju zoner) ger PCX en oöverträffad hantering av materialtemperatur. Detta gör det möjligt för användare att öka genomströmningen utöver vad konkurrenterna kan uppnå, utan att kompromissa med produktkvaliteten. 

  • Användarvänlighet – PCX är utformad med säkerhet och tillgänglighet i åtanke och gör underhållet enkelt. Viktiga funktioner omfattar en hydrauliskt assisterad delbar processcylinder, fjäderbelastade fästbultar och en non-stick-utmatningskniv. Sömlösa skruvelement passar ihop i endast en konfiguration, axlar kan bytas på några minuter och utbytbara foder förenklar underhållet. 

  • Klassledande vridmomentsleverans – varje PCX-extruder är mekaniskt skalbar till nästa i serien, vilket säkerställer konsekvent överföring av ett specifikt vridmoment till bearbetningsmaterialet. Varje komponent är noggrant utvald för klassledande effektivitet och beprövad tillförlitlighet. 

Varför välja IPCO-extrudrar?  

  • Prestanda i särklass – vilket möjliggör nästa nivå av genomströmning med bibehållen standardprisnivå.

  • Brett utbud av ytfinishar – strukturerad, rynkad, blank, matt, metallisk och mer  

  • Bearbetning med en passering – av även de mest utmanande produkterna  

  • Lättöppnad, läckagefri snäckskalsdesign – med utbytbara reservdelar  

  • Exakt temperaturreglering och justerbara skruvhastigheter – för optimal produktkvalitet  

  • Enkel rengöring och snabb omställning – med minimalt driftstopp  

  • Höga vridmomentsnivåer – över hela serien för sömlös skalbarhet  

  • Skruvelement – konfigurerade efter dina exakta behov  

  • Skalbara lösningar – från labb till stor batchproduktion 

Teknisk

Specifikationer

PCX65  

  • Skruvdiameter: 65 mm  

  • Hastighet: 1 200 varv/min | 900 varv/min 

  • Kapacitet (max): 2 000 kg/h | 1 600 kg/h  

PCX55 

  • Skruvdiameter: 55 mm  

  • Hastighet: 1 200 varv/min | 900 varv/min 

  • Kapacitet (max): 1 500 kg/h | 1 200 kg/h 

PCX45  

  • Skruvdiameter: 45 mm  

  • Hastighet: 1 200 rpm | 900 rpm  

  • Kapacitet (max): 900 kg/h | 600 kg/h 

  PCX33 

  • Skruvdiameter: 33 mm  

  • Hastighet: 1 200 varv/min  

  • Kapacitet (max): 300 kg/h    

PCX22  

  • Skruvdiameter: 22 mm  

  • Hastighet: 1 200 varv/min  

  • Kapacitet (max): 80 kg/h  

Volymkapaciteten varierar beroende på användning, materialtyp, önskad ytfinish och operatörens erfarenhet. 

Använd denna lösning för

Processer som stöds

Portföljvisning

Vår ScatterPro-portfölj