Rotoform 4G AS

Behöver er verksamhet omvandla slipmedel och sedimenterande smältor – som katalysatorer och suspensioner – till pastiller för säker och enkel transport, lagring, dosering och vidarebearbetning? Rotoform 4G AS kan vara lösningen.

Baserat på IPCO:s marknadsledande pastilleringsteknik innehåller Rotoform 4G AS designinnovationer för effektiv granulering av abrasiva och sedimenterande smältor.

Prata med en expert

Behöver er verksamhet omvandla slipmedel och sedimenterande smältor – som katalysatorer och suspensioner – till pastiller för säker och enkel transport, lagring, dosering och vidarebearbetning? Rotoform 4G AS kan vara lösningen.

Baserat på IPCO:s marknadsledande pastilleringsteknik innehåller Rotoform 4G AS designinnovationer för effektiv granulering av abrasiva och sedimenterande smältor.

Effektiv pastillering av abrasiva och sedimenterande smältor

Vår patenterade Rotoform-pastilleringsprocess producerar pastiller av jämn storlek direkt från smältan för att hjälpa dig att maximera din konkurrenskraft genom förbättrad kvalitet och produktivitet.

Rotoform 4G AS har konstruerats med modifieringar av både utrustning och Processer för att minimera separation och friktion. Som ett resultat kan du använda denna marknadsledande Lösningar för stelning för en rad slipande och sedimenterande smältor. Dessa innehåller vanligtvis fasta ämnen i form av pulver eller malet material av kraftigt slipande karaktär, varav många tidigare var omöjliga att forma till pastiller. Dessa inkluderar:

Nickel-katalysatorer (innehåller upp till 30 % vasst nickelpulver)
Svavelbentonit
Stearat
Suspensioner av vax och fasta ämnen

Vår patenterade Rotoform-pastilleringsprocess producerar pastiller av jämn storlek direkt från smältan för att hjälpa dig att maximera din konkurrenskraft genom förbättrad kvalitet och produktivitet.

Rotoform 4G AS har konstruerats med modifieringar av både utrustning och Processer för att minimera separation och friktion. Som ett resultat kan du använda denna marknadsledande Lösningar för stelning för en rad slipande och sedimenterande smältor. Dessa innehåller vanligtvis fasta ämnen i form av pulver eller malet material av kraftigt slipande karaktär, varav många tidigare var omöjliga att forma till pastiller. Dessa inkluderar:

Nickel-katalysatorer (innehåller upp till 30 % vasst nickelpulver)
Svavelbentonit
Stearat
Suspensioner av vax och fasta ämnen

Meriter för Rotoform

Beprövad

2 500+

Rotoformsystem installerade världen över

Mångsidig

250 °C

Maximal matningstemperatur för Rotoform 4G AS

Hög kapacitet

Upp till 5 ton/timme

Hanteringskapacitet för Rotoform 4G AS

Så fungerar det

Rotoform 4G AS

Liksom alla Rotoform-linjer kombinerar Rotoform 4G AS en droppdepositor med en stålbandskylare. Droppar av smält produkt deponeras på det rörliga bandet med hjälp av en perforerad roterande mantel som roterar koncentriskt runt en uppvärmd stator.

Värmen från dropparna överförs via stålbandskylaren till vatten som sprutas undertill, vilket resulterar i en kontrollerad kylning. De stelnade dropparna matas ut från stålbandet som enhetliga halvsfäriska pastiller. 

Liksom alla Rotoform-linjer kombinerar Rotoform 4G AS en droppdepositor med en stålbandskylare. Droppar av smält produkt deponeras på det rörliga bandet med hjälp av en perforerad roterande mantel som roterar koncentriskt runt en uppvärmd stator.

Värmen från dropparna överförs via stålbandskylaren till vatten som sprutas undertill, vilket resulterar i en kontrollerad kylning. De stelnade dropparna matas ut från stålbandet som enhetliga halvsfäriska pastiller. 

Fördelar

Varför välja granulering med IPCO Rotoform?

Fördelar

Rotoform-system

Solidifiering direkt från smältan
Konsekvent pastillform och -storlek
Hög skrymdensitet för lagring och packning
Friflytande för enkel hantering, lagring och återbearbetning
Miljövänlig produktion – dammfri, ingen risk för korskontaminering av kylvatten
Mycket låga ång- och gasutsläpp

Mer om Rotoform-familjen

Fördelar

Utformad för abrasiva och sedimenterande smältor

Rotoform 4G AS är anpassad för att omvandla smältor som innehåller slipande pulver till granulat med en jämn form och storlek:

Bearbetning av små volymer – färre fasta ämnen i systemet åt gången minskar risken för separation
Höghastighetsflöde för produkten – vilket innebär mindre tid för separering att ske
Eliminering av ”döda hörn” där sediment annars skulle kunna ansamlas
Minimalt antal rörliga delar för minskad friktion

Specifikationer

Temperatur (max): 250 °C
Viskositet (max): 40 000 mPas
Pastillstorlek (max): 36 mm
Kapacitet (max): 5 t/h
Typiska produkter: katalysatorer, stearat, svavelbentonit, övriga suspensioner

Temperatur (max): 250 °C
Viskositet (max): 40 000 mPas
Pastillstorlek (max): 36 mm
Kapacitet (max): 5 t/h
Typiska produkter: katalysatorer, stearat, svavelbentonit, övriga suspensioner

Använd denna lösning för

Processer som stöds

Formning

IPCOs kundanpassade formningssystem levererar effektiva och precisa lösningar för olika industrier, från livsmedel och läkemedel till energi och bilindustri.

Portföljvisning

Vår Rotoform-portfölj

Rotoform 4G

Standardlösningar för smältor med låg och hög viskositet

Rotoform 4G CR

För frätande produkter

Rotoform 4G HT

För smältor som matas vid hög temperatur (upp till 300 °C)

Rotoform 4G MC

För mikropastiller ner till 0,8 mm i diameter

Rotoform 4G SC

För underkylning av smältor i underkylningsanläggningar

Rotoform S8

För de specifika kraven vid svavelpastillering

Rotoform HP

För ökad homogenitet

Rotoform HS

För höghastighets- och högkapacitetspastillering av produkter med lägre viskositet

Rotoform MI

För laboratoriebruk, FoU och produktion i liten skala (<20 kg/h)

Rotoform XG

För högkapacitetspastillering av lågviskösa smältor som innehåller fasta partiklar (suspensioner)

Kontakta oss

Vi tror starkt på samarbete och delar gärna med oss av vår kunskap och erfarenhet. Fyll i formuläret så kontaktar en av våra experter dig inom kort.