IPCO logotype

PCCB stålbandskylare

PCCB stålbandskylare

PCCB-serien bygger på IPCO:s beprövade stålbandskylteknik och säkerställer effektiv solidifiering och flagning av smältor. Den erbjuder en rad anpassningsbara modeller för att passa olika funktionskrav.

Högeffektiv solidifiering och flagning för optimerad produktion  

IPCO PCCB-stålbandskylsystem ger en snabb och kontrollerad solidifiering av smältor och omvandlar material till flingor som är lämpliga för nästa process, till exempel malning till ett pulver med optimal kornstorlek.  

PCCB stålbandskylare – tillverkade helt i rostfritt stål – är utformade för säkerhet, tillförlitlighet och minimalt underhåll och ger hög kapacitet utan kompromisser. 

Matningskapacitet anpassad till genomströmning

Upp till 2 500 kg/

Utformad för kylning och flingning med hög kapacitet

Bandbredd

400–1 500 mm

Utformad för kylning och flingning med hög kapacitet

Tjocklekskontroll

Vanligtvis 1–2 mm

Säkerställer enhetlig materialstelnad

PCCB stålbandskylare

Så fungerar det

Vår PCCB stelnar effektivt varmt smält material – från 130 °C till över 200 °C – till enhetliga flingor inom ett kort bearbetningsavstånd på cirka två till sex meter och kyler det till under 35 °C. 

  • Precisionskylning och värmeextraktion – smält material från mataren (t.ex. en dubbelskruvextruder) samlas upp, plattas till och sprids ut genom kylda, motroterande kalandervalsar (nypvalsar). Deras labyrintdesign extraherar en stor andel av smältans värme, vilket inleder en snabb kylning. 

  • Kontrollerad solidifiering – det varma materialet appliceras på den rostfria IPCO 1200SAPP-stålbandstransportören, som spraykyls kontinuerligt med ett slutet vattensystem. Detta säkerställer att materialet stelnar helt innan det når systemets högsta punkt och går in i flagningsenheten. Medan materialet fortfarande är mjukt plattas det ut ytterligare av en vattenkyld pressvals (eller flera valsar) för att uppnå en jämn skikttjocklek. 

  • Flingbildning – det helt stelnade arket transporteras till flingningsenheten, där det förbryts och smidigt bearbetas av en stiftbrytare (kibbler eller kross), vilket ger malningsklara flingor för vidare bearbetning. 

PCCB stålbandskylare

Varför välja PCCB stålbandskylare? 

  • Konstruerad för pulverlackering – inkluderar IPCO 1200SAPP, en stålbandskvalitet i rostfritt stål som är särskilt utformad för pulverlackering.

  • Hållbar och anpassningsbar konstruktion – standardenheter är helt i rostfritt stål, med anpassningsmöjligheter för ramverk i varmförzinkat eller belagt kolstål. 

  • Högeffektiv kalandrering – har två pneumatiskt styrda, förkromade, motroterande pressvalsar, som är vattenkylda genom en labyrintkanalmatris för effektiv värmeavledning. 

  • Utökade säkerhetsfunktioner – inkluderar bakåtrörelse med snabb pneumatisk separering, vilket säkerställer smidig och säker drift. 

  • Avancerad kylning under bandet – använder filtrerat vatten i flera steg i ett slutet system med lättåtkomliga tankar, rörledningar och en pumpvärmeväxlare. Filter med stor öppning möjliggör kontinuerlig drift även under underhåll. 

  • Integrerad mobilitet – komponenter under bandet rör sig med kylaren, vilket eliminerar komplikationer med trafik eller flexibla slangar. 

  • Optimerade komponenter ovanför bandet 

  • Pressvalsar, varav minst en är kyld, säkerställer utjämning av materialarket. 

  • Gångjärnsförsedda luckor ger tillgång till uppsamlingsbrunnar som är skyddade mot materialförlust. 

  • Säkerhetslinor och knappar omger kylaren för extra säkerhet, och alla åtkomstpunkter till rörliga delar är helt skyddade för att uppfylla stränga EU-regler. 

  • En motviktsbalanserad öppningslucka eliminerar behovet av gaspatroner, vilket gör den säkrare för pulverfyllda miljöer. 

  • Hela stiftvalsaggregatet öppnas till 90°, vilket ger enastående rengörbarhet. 

  • CIP-tillval (clean-in-place) finns tillgängliga, vilket möjliggör luft- och/eller vattenspolning före tillträde för svåravlägsnade material. 

  • Anpassningsbara flagningsslösningar – standardiserade stiftvalsar optimerar flingmalningen, med ytterligare anpassningsmöjligheter för att passa specifika produktionsbehov. 

Teknisk

Specifikationer

PCCB 1500x7500  

  • Bandbredd: 1500 mm  

  • Bandtjocklek: 1,0 mm  

  • Kalandervalsar (dia.x L): 400 x 1 550 mm  

  • Remskiveavstånd: 7 500 mm  

  • Kapacitet (vanligtvis upp till): 2 000 kg/h    

PCCB 1500x6000  

  • Bandbredd: 1500 mm  

  • Bandtjocklek: 1,0 mm  

  • Kalandervalsar (dia.x L): 400 x 1 550 mm  

  • Remskiveavstånd: 6 000 mm  

  • Kapacitet (max): 1 500 kg/h  

PCCB 1200x7000 (på förfrågan) 

  • Bandbredd: 1 200 mm  

  • Bandtjocklek: 1,0 mm  

  • Kalandervalsar (dia. x L): 400 x 1 250 mm  

  • Remskiveavstånd: 7 000 mm  

  • Kapacitet (max): 1 500 kg/h  

PCCB 1000x6000  

  • Bandbredd: 1 000 mm  

  • Bandtjocklek: 0,8 mm  

  • Kalandervalsar (dia. x L): 400 x 1 050 mm  

  • Remskiveavstånd: 6 000 mm  

  • Kapacitet (max): 1 000 kg/h    

PCCB 800x7000  

  • Bandbredd: 400 mm  

  • Bandtjocklek: 0,8 mm  

  • Kalandervalsar (dia. x L): 240 x 850 mm  

  • Remskiveavstånd: 7 000 mm  

  • Kapacitet (max): 1 000 kg/h  

PCCB 600x5000  

  • Bandbredd: 600 mm  

  • Bandtjocklek: 0,8 mm  

  • Kalandervalsar (dia. x L): 240 x 650 mm  

  • Remskivavstånd: 5 000 mm  

  • Kapacitet (max): 300 kg/h    

PCCB 400x4000  

  • Bandbredd: 400 mm  

  • Bandtjocklek: 0,8 mm  

  • Kalandervalsar (dia. x L): 240 x 450 mm  

  • Remskiveavstånd: 4 000 mm  

  • Kapacitet (max): 300 kg/h  

Använd denna lösning för

Processer som stöds

Portföljvisning

Vår portfölj för pulverlackering

Kontakta oss

Vi delar gärna med oss av kunskap om våra teknologier som möjliggör storskalig produktion av olika material. Fyll i formuläret om du vill tala med en av våra experter, så hör vi av oss inom kort.