卫生保健
医药产品的基料加工与薄膜流延
无论您是固化基础成分还是生产医疗膜,用于医疗保健产品的加工系统都必须符合最高的卫生标准。IPCO 可提供符合良好生产规范 (GMP) 和美国食品药品监督管理局 (FDA) 标准,且适用于洁净室加工的易清洁 Rotoform 造粒系统。我们还提供创新的精密薄膜流延系统,通过同样严苛的符合 GMP 标准的工艺来生产医疗膜。
IPCO 如何应对加工制药成分时的关键挑战
符合 GMP 要求的造粒
Rotoform 本身即具备清洁与卫生的特性,但我们亦可提供定制化的功能,以确保产品符合相关标准。
包括:
全不锈钢框架和管道
一套独立的钢带纠偏系统,用于替代标准的橡胶 V 型绳进行冷却,以确保最卫生的表面
密封件和垫圈专用材料
皮带传动代替链条传动
封闭式皮带清洗箱及喷气干燥系统
产品进料区的电灯和/或颗粒出料区的视频录制
不锈钢摆动式卸料刀;以及
滚筒加热。
粘度范围
鉴于卫生保健产品所使用的基础原料种类繁多,多功能性至关重要。通过更换旋转外壳和喷嘴杆,Rotoforms 系统即可轻松适应低粘度或高粘度熔体(最高可达 40,000 mPas)以及不同的造粒尺寸。
满足您需求的生产规模
无论您是进行实验室工艺开发、工艺测试,还是寻求大规模生产,都有满足您需求的 Rotoform 型号。Rotoform 的处理能力从 10–20 kg/h 到 100–500 kg/h 不等,可满足您的要求。
医用膜解决方案
IPCO 的连续高精度薄膜流延系统通过相分离工艺生产医用膜。在此工艺中,流延液通过精密狭缝模头涂布在抛光或镜面钢带上。环形焊接钢带将液体输送至工艺段。IPCO 系统在精度和可靠性方面无与伦比,并采用符合 GMP 标准的设计。
我们可以针对医疗膜提供一系列薄膜流延方案,包括根据您的需求量身定制的全套交钥匙服务。
IPCO 资质
行业领先
90.5%
的客户会向他人推荐 IPCO
服务与支持
80+
遍布 25 个国家的服务技术人员
值得信赖的工艺合作伙伴,助您符合良好生产规范 (GMP) 标准
洁净室药品生产的要求可能极其严苛。在 IPCO,我们拥有超过 40 年的经验,致力于为更广泛的化工行业开发解决方案。我们提供:
一系列钢带造粒系统,旨在将医药产品的基本成分固化,以达到最严苛的标准
一种精密、高产能的连续薄膜流延工艺,采用抛光钢带技术制造医用过滤膜
我们充分了解卫生保健行业对卫生条件的严苛要求,因为该行业的产品可能含有经常直接涂抹在皮肤上或供人服用的活性成分。凭借我们的经验和专业知识,您可以信赖 IPCO 为您提供符合 GMP 标准和/或洁净室要求的定制化凝固解决方案。
精密且多功能的造粒
固化为切片的基料更易于运输、处理、计量和再加工。Rotoform 系列可将脂肪酸、脂肪醇、蜡、有机化合物、颜料、树脂、表面活性剂等加工成流动性好且均匀的切片。
行业领先的固化系统
粉料直接由熔体固化而成,从而降低了能源消耗和设备成本。
切片具有高度的均匀性、极高的稳定性、无粉尘且流动性好。
在钢带上进行快速冷却可最大限度地减少与氧气的接触。
钢带造粒系统能够承受高达 300ºC 的温度。
用于医疗纳米纤维素膜解决方案的薄膜流延
医用膜在卫生保健的某些方面发挥着关键作用,包括诊断(如诊断测试)和液体处理。IPCO 的高精度薄膜流延系统能够以极小的公差生产医用膜。与制粒工艺一样,连续膜流延系统也采用先进的钢带技术,并符合 GMP 标准。
行业工艺
我们支持的工艺
IPCO 解决方案
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