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流延制膜

流延制膜

高性能流延制膜解决方案

IPCO 是全球领先的工业工艺解决方案供应商,在流延制膜技术领域拥有丰富的经验。我们于 1901 年生产了世界上第一条输送机钢带,并已深耕基于钢带的工业加工系统领域超过 90 年。

我们的连续板材流延制膜设备最初是为树脂基复合材料而开发的。目前,该设备已在全球范围内广泛应用于实体面材、工程石材以及其他复合材料产品的大规模连续生产。

用于连续板材生产的模块化系统

我们率先将钢带生产线应用于树脂基复合材料的连续浇筑板材生产,并持续在几乎无限的化合物浇筑系统领域保持领先地位。

我们模块化的系统设计方法意味着可以将不同类型的工艺结合到一个连续的生产工艺中。这种多阶段方法将可控聚合、固化和冷却集成于单一系统中,能够开发出高效且环保的工艺解决方案。

这种模块化设计方案的主要优势包括:

  • 通过多级温区实现精确的加热曲线

  • 加热、反应、定型、冷却和成品加工,在一条流水线工艺中完成

  • 高生产效率

  • 针对不同流延片产品的工艺曲线调整

  • 高精度与卓越的表面质量

  • 针对树脂基材料及多种其他复合材料,实现产品宽度与厚度的变化

流延制膜

经验

1935

首套工业加工系统

全球支持

80+

遍布 25 个以上的国家的售后服务技术人员

高效

1

单一系统,多种工艺——一系列灵活的浇注解决方案

工作原理

我们的解决方案

我们系统设计的灵活性(即能够针对特定产品要求定制生产的每个独立阶段)使我们能够利用一系列浇注解决方案组件,为几乎任何要求提供定制浇注解决方案。

我们还可以集成上游和下游设备,包括计量、加料和混合设备,以及用于各种柔性铸造解决方案的开卷/收卷和切割/堆垛设备。

用于连续片材生产的多区设计

经过配料和混合,复合产品被浇注到连续板带上,并定径至所需的宽度和厚度。随后,它将经过精确控制的加热、聚合和冷却区域。接着进行固化,最后是对浇注板材的第二冷却阶段。

板材从流延制膜系统卸料后,会被切割成砖块,随时可进行任何后续加工工艺。

单钢带及双钢带流延制膜

系统以单带或双带浇注装置的形式提供,以满足不同的工艺需求。

单钢带流延制膜机

  • 多功能——可实现不同的产品厚度

  • 经济型连续生产

双钢带流延机

  • 多功能性——产品宽度可调

  • 严格的厚度公差

  • 光滑、高质量的产品表面

  • 高效且具有对称加热和冷却功能

  • 最大限度减少溶剂排放,以保护环境

优势

为何选择 IPCO 的定制浇注解决方案

  • 高效连续生产

  • 钢带具有强度高、耐用性好、投资回报率高等优势

  • 薄膜/板材厚度公差小

  • 成型产品具有高透明度和低内应力

  • 使用 IPCO 镜面抛光钢带实现完美表面性能

  • 可生产厚板产品

  • 同一设备上设有多个工艺区

  • 完全聚合

产品组合展示

由我们的解决方案交付

接合

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