Rotoform 造粒系统
钢带造粒系统
颗粒状便于食品和化工等行业的大宗原料进行安全简便的运输、储存、搬运、混合及再加工。
IPCO 的专利 Rotoform 固化工艺可直接将熔体造粒成尺寸一致的颗粒，帮助您通过提高质量和生产率最大化竞争力。
Rotoform 造粒技术，可生产品质一致、流动性良好的颗粒
Rotoform 造粒系统将经过验证的 Rotoform 滴落成型技术与钢带冷却线相结合。由此打造出一种环保型固化系统，能够生产出形状、稳定性和质量均高度一致的颗粒。
IPCO Rotoform 于 1980 年推出，是最早的造粒工艺。自那时起，我们不断创新，如今拥有完整的系列，可几乎针对每种产品类型进行定制适配。
无论您需要固化什么，我们都能帮助您最大限度地提高生产力。
Rotoform 资质
经过验证
2,500+
全球安装的造粒系统
多功能
10–40,000 mPas
可加工的粘度范围
高产能
最高可达 15 t/h
能够处理大批量
工作原理
IPCO Rotoform 原理——已在 2,500 多套装置中得到验证
Rotoform 滴落式造粒机包括：
供有液体产品的加热圆柱形定子
围绕定子的外转筒
产品液滴由喷嘴条沉积在连续运行的不锈钢带冷却机的整个工作宽度上。
工作原理
清洁、均匀的造粒
创新系统可在整个钢带宽度方向上提供均匀的压力和平稳的流量。Rotoform 的速度与钢带速度保持同步，从而干净利落地沉积液滴。这可确保颗粒精确且均匀。
工作原理
精准高效的冷却
冷却与造粒过程中释放的热量通过钢带传导至下方喷洒的冷却水。这些水收集在水槽中并返回再冷却系统。水不会与产品发生接触。
优势
用于实现质量、通用性和可重复性的 Rotoform 加工
易于存储、处理、包装和再加工：高密度、流动性良好的颗粒，直径为 0.8–36 mm
功能多样：可处理粘度为 10–40,000 mPas、温度高达 300 °C 的熔体
无需粉碎、破碎或研磨：从熔体直接凝固
精确加工，无交叉污染：产品与冷却水无接触，生产过程无尘且环保
蒸汽/气体逸出极少：得益于快速冷却，高温产品与氧气的接触极少
产品组合展示
我们的 Rotoform 产品系列
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