Rotoform 4G HT
Rotoform 4G HT
Rotoform 4G HT 在我们市场领先的 Rotoform 技术基础上进一步升级，能够实现对需要高进料温度产品的高效造粒。这包括沥青加工和焦油沥青加工，以及树脂加工。如果您需要将熔融炼油残渣转化为适合运输、储存、配料和再加工的固态形式，Rotoform 4G HT 将为您提供帮助。
针对高温物料的高效造粒
我们获得专利的 Rotoform 造粒工艺可直接将熔体造粒成尺寸一致的颗粒，帮助您通过提高质量和生产率最大化竞争力。
过去，在炼油残渣和某些树脂所需的高温下进行造粒在经济上是不可行的。如今，得益于 IPCO 的 Rotoform 4G HT，我们可以以高效且具有成本效益的方式固化这些材料，同时确保最大程度的正常运行时间并最大限度地减少对环境的影响。
适用于该化工处理解决方案的材料包括高温树脂以及液态沥青流中的沥青质、PET、石油碳、催化剂残留物和金属，其中包括：
煤焦油沥青
溶剂脱沥青 (SDA) 沥青
聚合物改性沥青 (PMB)
氧化沥青
煤浆
热解残渣
Rotoform 资质
经过验证
2,500+
全球安装的造粒系统
强劲
300 °C
Rotoform 4G HT 的最高进料温度
高产能
最高可达 4 吨/小时
Rotoform 4G HT 的处理能力
工作原理
Rotoform 4G HT
与所有 Rotoform 生产线一样，4G HT 将滴状造粒机与钢带式冷却机相结合。熔融产品的液滴通过在加热定子周围同心转动的穿孔旋转外壳，滴落在运行的钢带上。液滴的热量通过钢带冷却机传递到下方喷洒的水中，从而实现受控冷却。固化的液滴从钢带上下料，形成均匀的半球形颗粒。
优势
为何选择 IPCO Rotoform 造粒工艺？
优势
钢带造粒系统
熔体直接固化
产品颗粒形状和尺寸均匀
高堆积密度，便于存储和包装
流动性好，易于搬运、存储和再加工
环保生产——无粉尘，冷却水无交叉污染风险
极低的蒸气/气体排放
优势
专为高温进料设计
Rotoform 4G HT 的主要优势在于能够将进料温度高达 300 °C 的化工熔体转化为形状和尺寸一致的颗粒。
技术
规格
最高温度：300 °C
粘度（最大）：40,000 mPas
颗粒尺寸（最大）： 36 mm
产能（最大）： 4 t/h
典型产品：沥青、高温树脂、PET、沥青
将此解决方案用于
支持的工艺
产品组合展示
我们的 Rotoform 产品系列
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