PCCR 紧凑型冷辊冷却器
PCCR 紧凑型冷辊冷却机
IPCO 的 PCCR 紧凑型冷鼓是一种高性能冷却和制片系统，占地面积小。它们专为长久使用而设计，同时保持可靠与高效。
PCCR 紧凑型冷鼓系列提供广泛的产品范围，具有多种处理能力——从 1–2,500 kg/h 的热固性材料——可为各种生产需求提供定制的冷却和制片解决方案。
紧凑高效的冷却与制片
IPCO 的 PCCR 紧凑型冷鼓冷却机能够实现热熔体（例如挤出材料）的快速可控固化，将其转化为均匀的片状材料，以便于进行后续的研磨等处理作业。
通过将汇聚的压延熔体铺展并压制在配有张紧多聚物钢带的水冷辊上，紧凑型冷却器可在数秒内实现出色的固化效果。随后，固体材料被输送以进行均匀的切片和后续加工。
与产量匹配的进料器
最高 2,500 kg/h
专为大产量冷却和制片而设计
滚筒宽度
300–1,300 mm
可适应各种生产需求
厚度控制
通常为 1–2 mm
确保材料固化的一致性
工作原理
PCCR 能够在一次转鼓旋转内将热熔材料从 130 °C 以上（甚至超过 200 °C）迅速固化至 35 °C 以下，在数秒内制成均匀的片料。
来自进料器（如双螺杆挤出机）的熔融物料经过汇集、压平，并通过水冷式对向旋转压延辊筒和滚筒（部分设备使用两个压延辊或辊隙辊）进行铺展。由于采用了“迷宫式”设计，该系统能够迅速提取很大一部分热量。
冷却辊将压延后的柔软、温热的材料输送至 IPCO 专用多聚体钢带上，该钢带起到张力压机的作用，确保在滚筒旋转过程中有效散热。固化后的物料从钢带排出，随后被输送至片状造粒机（或破碎机或粉碎机）装置。
固化后的切片在切片单元中进一步破碎成片状。物料被破碎并由针式破碎机（针破机或破碎机）平稳消耗，形成易于研磨的片状物。
PCCR 紧凑型冷辊冷却机
为什么选择 PCCR 紧凑型冷辊冷却器？
坚固耐用——采用优质不锈钢制造，确保长期耐用性和可靠性。
高效热量提取——迷宫式压辊可将热熔胶均匀展开并冷却至恒定厚度。
先进复合材料压机带 – 该加厚、超长寿命的多聚物复合材料钢带具备平滑、耐热且耐化工的聚氨酯接触面，并在运行面采用聚酯纤维毡进行加固。固定导向装置可确保精确对齐。
灵活且移动方便——PCCR 装置专为多功能应用而设计，可自主运行、在轨道上移动，也可安装在剪式升降台上，从而提高移动性。
简化清洁 – 功能包括滚筒排料处的空气吹扫，以及可选的清洁模块，例如使用空气或水洗的刷子和 CIP（就地清洗）系统。
易于维护 – 全开放式切片机装置实现了轻松的清洁和维护。
优化的片料生产 – 生产出的片料非常适合磨粉等后续工艺，并可选配销轴辊配置。
技术
规格
PCCR 1200x1300
滚筒直径：1,200 mm
钢带宽度：1,300 mm
压延辊（直径× 长度）：240 × 1,300 mm
产能（最大）：2,000 kg/h
PCCR 1200x1100
滚筒直径：1,200 mm
钢带宽度：1,100 mm
压延辊（直径× 长度）：240 × 1,100 mm
产能（最大）：1,500 kg/h
PCCR 1200x900
滚筒直径：1,200 mm
钢带宽度：900 mm
压延辊（直径× 长度）：240 × 900 mm
产能（最大）：1,000 kg/h
PCCR 700x900
滚筒直径：700 mm
钢带宽度：900 mm
压延辊（直径× 长度）：120 × 900 mm
产能（最大）：500 kg/h
PCCR 700x600
滚筒直径：700 mm
钢带宽度：600 mm
压延辊（直径× 长度）：120 × 600 mm
产能（最大）：350 kg/h
PCCR 350x300
滚筒直径：350 mm
传送带宽度：300 mm
压延辊（直径× 长度）：80 × 300 mm
产能（最大）：100 kg/h
行业工艺
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