Rotoform XG
Rotoform XG
Rotoform XG 是一款高产能、低维护的造粒系统，可为含有固体颗粒的低粘度熔体提供卓越的处理能力。Rotoform XG 的产能是标准 Rotoform 4G 的两倍，能够处理化工行业中粘度低于 100 mPas 的浆料。
如果您需要将低粘度浆料产品转化为形状均匀、稳定性高且品质优良的固体颗粒，敬请了解 Rotoform XG 如何助力您的业务。
适用于低粘度悬浮液造粒的高产量、低维护解决方案
我们拥有专利的 Rotoform 造粒工艺可直接将熔体加工成尺寸均匀的颗粒，帮助您通过提升质量和生产效率来最大化竞争力。
Rotoform XG 专为将含固熔体（悬浮液）转化为直径 2–4 mm 的优质颗粒而设计。它融合了多项旨在提升生产力的创新设计，包括便于维修的滑动式机架、更易于清洁和维护的全新定子设计，以及零件更少、耐磨性更高的全新轴承系统。
它可以进行固化：
硫磺膨润土
氮磷钾
其他肥料
尿素混合
催化剂
蜡悬浮液
其他含有固体添加剂或污染物颗粒（最大可达 200 µm）的产品
Rotoform 资质
经过验证
2,500+
全球安装的造粒系统
多功能
250 °C
Rotoform XG 的最高进料温度
极高的产能
最高可达 10 t/h
Rotoform XG 的处理能力
工作原理
Rotoform XG
与所有 Rotoform 生产线一样，Rotoform XG 将滴状巧克力造粒机与钢带式冷却机相结合。熔融产品的液滴通过在加热定子周围同心旋转的多孔旋转壳体，滴落在移动的钢带上。
滴状巧克力的热量通过钢带冷却机传递到下方喷洒的水中，从而实现受控冷却。固化的液滴从钢带上下料，形成均匀的半球形颗粒。
优势
为何选择 IPCO Rotoform 造粒工艺？
优势
钢带造粒系统
熔体直接固化
产品颗粒形状和尺寸均匀
高堆积密度，便于存储和包装
流动性好，易于搬运、存储和再加工
环保生产——无粉尘，冷却水无交叉污染风险
极低的蒸气/气体排放
优势
Rotoform XG：专为低粘度浆料产品设计
Rotoform XG 专为处理低粘度浆料产品而设计。
高产能造粒——最高可达 10 t/h
能够处理低粘度浆料 —— < 100 mPas
能够处理含有粒径最大为 200 µm 的固体添加剂或污染物颗粒的产品
滑动底架，便于检修
独特的定子设计，便于清洁/维护
减少整体维护——部件更少且耐磨性更高
技术
规格
最高温度：180 °C
粘度（最大）： 小于 100 mPas
颗粒尺寸： 2–4 mm
产能（最大）： 10 t/h
典型产品：特种肥料、硫磺混合、尿素混合、其他悬浮液
将此解决方案用于
支持的工艺
产品组合展示
我们的 Rotoform 产品系列
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