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三层共挤成型生产线

三层共挤成型生产线 (MCC)

高产能，高交付

IPCO MCC 塑料带式冷却机通过将三个旋转浇注模块垂直叠加，将产量提升至原来的三倍，每个模块在同一整体装置内分别向独立的冷却/固化线供料。将三条生产线整合在一个单元中，可提供高达 6,000 kg/小时的成型能力，具体取决于切片尺寸。它还允许同时生产不同的配方或产品形状/尺寸。

旋转浇注模块的外浇注壳可以拆卸和卸换，以生产不同尺寸的巧克力豆，且换型时间不到 30 分钟。冷却隧道本身可对巧克力豆进行受控冷却与造粒，从而获得始终如一的高品质最终产品。巧克力豆非常适合轻松处理、装袋、定量投料、混合和重新熔化。

IPCO 三层共挤成型生产线资质

快速换产

30分钟

或减少以更改颗粒尺寸

高产能

最高可达 6,000 kg/h

容积处理能力

经过验证

2,500+

全球安装的造粒系统

优势

为何 IPCO 是您在巧克力机械领域追求卓越的最终合作伙伴

优势

IPCO巧克力成型系统

  • 快速产品切换：通过更换我们旋转浇注模块上的浇注外壳，可在 30 分钟内切换巧克力豆尺寸。

  • 三倍生产力：我们的三层系统在仅 40 m 长的单一单元中集成了三条生产线。

优势

专为高生产率和低投入而设计

这种超高效设计——总长度仅为 40 m——使生产商能够在无需投资基础设施的情况下显著提高生产效率。每条生产线上的旋转浇注模块确保了最高水平的生产效率和产品质量。MCC 适用于生产 80,000–300 pcs/kg 的巧克力豆，能够以高达 6,000 kg/hour 的产能提供尺寸一致的产品。

  • 三层塑料输送带冷却隧道

  • 三个独立的旋转浇注模块

  • 可同时适用于不同的配方或产品尺寸

  • 巧克力颗粒：从 30,000 到 300 个/千克

  • 高产量——高达 6,000 kg/小时 · 灵活/快速换型 <30分钟

  • 最小占地面积——40 m 长

  • 设备综合效率 (OEE) 和生产效率优异

  • 低维护，易于清洁

将此解决方案用于

支持的工艺

输送

在工业生产的各个阶段高效输送物料和产品。

冷却与造粒

量身定制的工业空气和水冷却解决方案，旨在满足您的产品、工艺和性能目标。

薄膜流延

IPCO 的薄膜流延系统可为先进的工业应用提供精准、高质量的薄膜。

成型

IPCO 的定制成型系统为食品、制药、能源及汽车工业等多个行业提供高效、精准的解决方案。

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