超镜面抛光钢带
用于高品质、超平整薄膜和片材的超镜面抛光钢带
多年来，我们的超镜面抛光钢带一直是生产特种薄膜、胶带和膜材的关键。钢材本身的品质结合我们先进的研磨与抛光技术，意味着我们可以制造并提供适用于最严苛应用场景的钢带表面等级。
我们在抛光钢带领域拥有无与伦比的专业技术，提供多种 IPCO 钢材牌号、钢带宽度/厚度以及抛光表面光洁度供选择，以满足特定的应用需求，例如：
滤膜（硝酸纤维素），例如医药和食品应用
陶瓷带（聚合物树脂），例如：半导体、燃料电池、太阳能电池
可食用薄膜（可溶性聚合物），例如药用胶囊、药丸
光学膜 (tac)，例如LCD 上层薄膜
绝缘薄膜 (pi) ，例如印刷电路板
电池膜 (Li-ion)，例如电池电极
用于高质量包装的塑料薄膜
超镜面抛光钢带资质
平滑
Ra ≤0.01 µm
最高抛光等级
一致
≤40 µm
最大厚度偏差
钢带尺寸的选择
3.0 m
最大钢带宽度
工作原理
平滑、更平滑、最平滑
您的钢带所采用的抛光等级决定了最终产品的光滑度，因此确保抛光等级正确至关重要。如果您不确定您的应用需求，我们的专家将乐意为您提供帮助。
“精磨”（Fine grind，简称 FG）与“抛光”（Buff，简称 BF）
两者均采用常规标准材料，并经过研磨或抛光处理。厚度公差将 ≤80 µm，表面粗糙度的可接受水平将在下订单时与您协商确定。表面状况可能因所用技术的不同而有所差异。为此，如您需要，我们将提供样品。该质量等级适用于燃料电池中使用的陶瓷板等产品。
PF-0 和 PF-1
这些产品也采用标准材料，但生产时的公差要求更高，夹杂物极少、表面更光滑，且厚度变化极小。
PF-2 和 PF-3
这些是最高等级的抛光表面，采用超净材料，适用于浇铸产品，例如 LCD 显示屏的光学薄膜，以及数码相机、手机和笔记本电脑等高品质电子产品的基材薄膜。
优势
超洁净材料
被称为“超洁净材料”的高级钢是通过特殊工艺生产的，该工艺包括在最终锻造前进行反复重熔和精炼，以消除夹杂物。
严格的质量控制
对厚度、夹杂物和表面粗糙度等数据进行测量和检测，以确认其是否符合您约定的规格，从而确保质量。
优势
定制解决方案
我们可以达到满足您具体要求的表面等级，包括介于我们标准等级之间的夹杂物含量。
钢带厚度和宽度的选择
任何 IPCO 镜面钢带的制造厚度均可为 0.6–2.0 mm，宽度最高可达 3 m。
现场安装与维修
IPCO 可提供现场安装和表面修复服务，确保表面加工达到与其他区域相同的标准。
技术
规格
我们的超镜面抛光钢带通过对 IPCO 不锈钢带进行抛光处理制成，以获得最佳表面质量。用于超镜面抛光钢带的钢带牌号如下：
奥氏体，标准材料
IPCO 1000SA AOD (AISI 316) – 厚度 1.0 和 1.2 mm
IPCO 1200SA AOD (AISI 301) – 厚度：0.6、0.8、1.0、1.2、1.6 和 2.0 mm
应用包括用于燃料电池和电容器的陶瓷片，以及用于医疗过滤器的滤膜
奥氏体，超洁净材料
IPCO 1000MP (AISI 316) – 厚度 1.0 和 1.6 mm
IPCO 1200MP (AISI 301) – 厚度 1.0 mm
应用包括光学薄膜（如用于 LCD 面板的 TAC、PC、PVA 等），以及基底用薄膜（如用于数码相机、手机、笔记本电脑、太阳能电池等的 PI 等）。
马氏体，标准材料
IPCO 1150SM – 厚度 0.6、1.0 和 1.2 mm
IPCO 1650SM – 0.6、1.0、1.2、1.6、1.8 和 2.0 mm
应用包括挤出包装薄膜（例如PP、PVC 等，用于大宗商品），以及用于 PCB、汽车工业零部件、燃料电池零部件、太阳能电池零部件等的压制层压板产品。
将此解决方案用于
支持的工艺
产品组合展示
我们的 ScatterPro 产品系列
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