IPCO 的 PCX 系列挤出机在加工热固性粉末涂料的干料方面，可提供行业领先的性能和多功能性。无论是实验室规模、小批量还是高产能生产，我们的挤出机凭借其高扭矩和冷却能力，均可为挤出物料提供可靠、高质量且一致的效果。
IPCO 的 PCX 同向双螺杆挤出机集精准、可靠与高效于一体，确保干预混物料均匀分散与分布，从而形成均匀一致的熔体。
用户可借助一系列提升生产效率的功能，使该系统具备出色的通用性，能够处理各种类型的粉末涂料配方，并通过一次处理实现丰富多样的表面效果。
该系列专为高效而设计，能够轻松处理最具挑战性的材料，确保快速实现投资回报。
高产能
最高 2,500 kg/h
专为大规模粉末涂料生产而优化
高速加工
高达 1,200 rpm
确保物料均匀化高效、一致
先进冷却
360°温度管理
精准控制，成就卓越产品质量
PCX 挤出机
我们的 PCX 挤出机可确保干料的精确均质化，高效处理复杂的预混配方。
系统通过特殊的捏合元件输送物料，在其中通过精确的能源输入对物料进行粉碎、抹平及混炼，从而形成均匀的熔体。通过有效控制扭矩引起的温度骤升，PCX 可以保持物料的完整性，确保获得新鲜且随时可用的均匀高质量混合物。
热固性材料挤出依赖于在合适的受热时间内进行精确的温度控制。PCX 在这方面表现出色，能够轻松维持最佳条件，使其性能远超同类。
物料搬运系统——冷却进料口可防止出现瓶颈，确保从任何来源（顶部、侧向、计量或注射）无缝进料。这能够实现高处理率和高效的空气置换，即使是低密度的细粉物料也能以相对较高的进料量进行加料。
挤出工艺——PCX 拥有业内最为强劲的驱动系统之一。凭借源自航空航天技术的高性能轴，它可提供不折不扣的扭矩。即使为了提高稳定性而采用中心冷却，这些轴也不会受到所提供功率的限制。此外，挤出机的同向旋转双螺杆可在 900 或 1,200 RPM 的可调转速下运行，从而确保在各种吞吐量需求下实现最佳的均质化效果。
温度控制 ——凭借先进的 360° 环绕式冷却系统（通常分为七个区域），PCX 可提供无与伦比的物料温度管理。这使用户能够在不影响产品质量的前提下，实现超越竞争对手的吞吐量。
用户友好性 – PCX 在设计上充分考虑了安全性与可达性，让维护工作变得轻松自如。主要特色包括液压辅助蚌壳式工艺机筒、弹簧紧固螺栓以及不粘排料刀。无缝螺杆元件仅能以一种组合方式组装，轴可在几分钟内完成更换，可互换衬板则简化了日常维护。
同级领先的扭矩输送 – 每个 PCX 挤出机在机械上均可扩展至系列中的下一个型号，确保向加工物料持续传递特定的扭矩。每个组件都经过精心挑选，以确保一流的效率和经验证的可靠性。
卓越性能–既能实现更高水平的吞吐量，又可维持标准水平的定价。
多种表面处理效果 – 纹理、皱纹、光泽、哑光、金属效果等
单次加工 – 即便是最具挑战性的产品
易于打开、无泄漏的蚌壳式设计 – 配有可互换的备件
精确的温度控制与可调螺杆转速– 以实现最佳产品质量
清洗简便，切换快捷 – 停机时间极短
高扭矩水平 – 覆盖全系列，实现无缝扩展性
螺杆元件 – 按您的精确需求配置
可扩展的解决方案 – 从实验室到大批量生产
技术
PCX65
螺杆直径：65 mm
转速：1,200 rpm | 900 rpm
产能（最大）：2,000 kg/h | 1,600 kg/h
PCX55
螺杆直径：55 mm
转速：1,200 rpm | 900 RPM
产能（最大）：1,500 kg/h | 1200 kg/h
PCX45
螺杆直径：45 mm
转速：1,200 rpm | 900 rpm
产能（最大）：900 kg/h | 600 kg/h
PCX33
螺杆直径：33 mm
转速：1,200 rpm
产能（最大）：300 kg/h
PCX22
螺杆直径：22 mm
转速：1,200 rpm
产能（最大）：80 kg/h
体积处理量会因用途、物料类型、所需表面效果以及操作人员的经验而有所不同。
将此解决方案用于
产品组合展示
