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PCX 挤出机

PCX 挤出机

IPCO 的 PCX 系列挤出机在加工热固性粉末涂料的干料方面,可提供行业领先的性能和多功能性。无论是实验室规模、小批量还是高产能生产,我们的挤出机凭借其高扭矩和冷却能力,均可为挤出物料提供可靠、高质量且一致的效果。    

 

高性能均质化

IPCO 的 PCX 同向双螺杆挤出机集精准、可靠与高效于一体,确保干预混物料均匀分散与分布,从而形成均匀一致的熔体。    

用户可借助一系列提升生产效率的功能,使该系统具备出色的通用性,能够处理各种类型的粉末涂料配方,并通过一次处理实现丰富多样的表面效果。  

该系列专为高效而设计,能够轻松处理最具挑战性的材料,确保快速实现投资回报。   

高产能

最高 2,500 kg/h

专为大规模粉末涂料生产而优化

高速加工

高达 1,200 rpm

确保物料均匀化高效、一致

先进冷却

360°温度管理

精准控制,成就卓越产品质量

PCX 挤出机

工作原理

我们的 PCX 挤出机可确保干料的精确均质化,高效处理复杂的预混配方。  

系统通过特殊的捏合元件输送物料,在其中通过精确的能源输入对物料进行粉碎、抹平及混炼,从而形成均匀的熔体。通过有效控制扭矩引起的温度骤升,PCX 可以保持物料的完整性,确保获得新鲜且随时可用的均匀高质量混合物。 

热固性材料挤出依赖于在合适的受热时间内进行精确的温度控制。PCX 在这方面表现出色,能够轻松维持最佳条件,使其性能远超同类。   

  • 物料搬运系统——冷却进料口可防止出现瓶颈,确保从任何来源(顶部、侧向、计量或注射)无缝进料。这能够实现高处理率和高效的空气置换,即使是低密度的细粉物料也能以相对较高的进料量进行加料。 

  • 挤出工艺——PCX 拥有业内最为强劲的驱动系统之一。凭借源自航空航天技术的高性能轴,它可提供不折不扣的扭矩。即使为了提高稳定性而采用中心冷却,这些轴也不会受到所提供功率的限制。此外,挤出机的同向旋转双螺杆可在 900 或 1,200 RPM 的可调转速下运行,从而确保在各种吞吐量需求下实现最佳的均质化效果。 

  • 温度控制 ——凭借先进的 360° 环绕式冷却系统(通常分为七个区域),PCX 可提供无与伦比的物料温度管理。这使用户能够在不影响产品质量的前提下,实现超越竞争对手的吞吐量。 

  • 用户友好性 – PCX 在设计上充分考虑了安全性与可达性,让维护工作变得轻松自如。主要特色包括液压辅助蚌壳式工艺机筒、弹簧紧固螺栓以及不粘排料刀。无缝螺杆元件仅能以一种组合方式组装,轴可在几分钟内完成更换,可互换衬板则简化了日常维护。 

  • 同级领先的扭矩输送 – 每个 PCX 挤出机在机械上均可扩展至系列中的下一个型号,确保向加工物料持续传递特定的扭矩。每个组件都经过精心挑选,以确保一流的效率和经验证的可靠性。 

为何选择 IPCO 挤出机?  

  • 卓越性能–既能实现更高水平的吞吐量,又可维持标准水平的定价。

  • 多种表面处理效果 – 纹理、皱纹、光泽、哑光、金属效果等  

  • 单次加工 – 即便是最具挑战性的产品  

  • 易于打开、无泄漏的蚌壳式设计 – 配有可互换的备件  

  • 精确的温度控制与可调螺杆转速– 以实现最佳产品质量  

  • 清洗简便,切换快捷 – 停机时间极短  

  • 高扭矩水平 – 覆盖全系列,实现无缝扩展性  

  • 螺杆元件 – 按您的精确需求配置  

  • 可扩展的解决方案 – 从实验室到大批量生产 

技术

规格

PCX65  

  • 螺杆直径:65 mm  

  • 转速:1,200 rpm | 900 rpm 

  • 产能(最大):2,000 kg/h | 1,600 kg/h  

PCX55 

  • 螺杆直径:55 mm  

  • 转速:1,200 rpm | 900 RPM 

  • 产能(最大):1,500 kg/h | 1200 kg/h 

PCX45  

  • 螺杆直径:45 mm  

  • 转速:1,200 rpm | 900 rpm  

  • 产能(最大):900 kg/h | 600 kg/h

  PCX33 

  • 螺杆直径:33 mm  

  • 转速:1,200 rpm  

  • 产能(最大):300 kg/h    

PCX22  

  • 螺杆直径:22 mm  

  • 转速:1,200 rpm  

  • 产能(最大):80 kg/h  

体积处理量会因用途、物料类型、所需表面效果以及操作人员的经验而有所不同。 

将此解决方案用于

支持的工艺

产品组合展示

我们的 ScatterPro 产品系列