차세대 배터리를 위한 확장 가능한 생산 솔루션

IPCO의 솔루션이 어떻게 결합되어 전체 배터리 생산 수명 주기를 지원하는지

고밀도 배터리 및 전극의 통합, 치밀화, 교정 및 라미네이션

전기차용 차세대 배터리는 높은 밀도를 갖춰야 합니다. 이를 위해 여러 소재를 카렌더링하거나 더 높은 온도 또는 압력이 필요한 경우에는 프레스 공정을 통해 결합합니다. 스틸 벨트와 PTFE를 결합한 더블 벨트 프레스를 사용하는 IPCO의 ThermoPress 시스템은 이러한 적층 및 고밀도화 공정에서 파트너사로부터 신뢰를 받고 있습니다. IPCO는 면압 및 선압을 사용하여 전극을 제조할 때 스틸 벨트나 PTFE 벨트를 사용할 수 있는 세계에서 몇 안 되는 연속 더블 벨트 프레스 제조업체 중 하나입니다. 모듈형 ThermoPress 기술은 통합, 고밀도화 및 적층을 통해 연속 배터리 전극 공정에 적합한 온도 및 압력 프로파일을 제공할 수 있습니다.

건식 배터리 프로세스 생산 향상

전극은 오늘날 더욱 안전하고 효율적인 전고체 및 리튬 이온 배터리의 핵심입니다. 이러한 전극을 생산하기 위한 재료가 분말 형태로 공급될 경우, IPCO의 고정밀 ScatterPro BX 분말 스캐터링 시스템은 이 재료를 균일하게 처리하며 매우 중요한 피브릴을 손상시키지 않고 최대한의 표면 균일성을 갖춘 일정한 층으로 분배합니다. 그 결과 더 높은 품질의 전극을 더 빠르게 생산할 수 있습니다.

연료 전지 및 배터리 분리막을 위한 필름 캐스팅

필름 캐스팅은 배터리 분리막 제조 프로세스의 핵심 부분으로, 현대의 효율적인 배터리에서 양극과 음극 사이에 위치하는 정밀 멤브레인을 생성합니다. 혁신적인 필름 캐스팅 드라잉 시스템 (Venturi)을 통합한 당사의 연속식 필름 캐스팅 시스템은 매우 좁은 공차 내에서의 생산을 가능하게 합니다. 이로써 이 시스템은 오늘날의 연료 전지 및 전고체 배터리에 사용되는 고정밀 배터리 분리막 필름, 멤브레인 및 세라믹 테이프에 이상적입니다.

제조업체의 설계 및 테스트를 지원합니다.

고객은 당사의 생산성 센터에 상주하는 재료 과학 전문가와 긴밀히 협력하여 새로운 배터리 분리막 소재, 배터리 케이스 소재 및 고분자 전해질 막(PEM) 연료 전지 기술을 테스트할 수 있습니다. 당사는 협력을 통해 타당성 조사를 수행하고, 제조 프로세스를 개선하며, 중요한 개념 증명 테스트를 수행합니다.

전 세계적으로 지속적인 지원을 제공합니다

전 세계 25개국에 상주하는 서비스 기술자와 기술 전문가를 통해 IPCO 고객은 지속적인 운영 지원을 받아 생산을 최적화하고 생산성을 높일 수 있습니다. 또한 당사는 현장 검사를 포함한 예방 유지보수와 함께 생산 라인의 가동 시간을 최대한 높게 유지할 수 있도록 신속한 현장 지원을 제공합니다.