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전자제품

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스틸 벨트 기반 필름 캐스팅 및 박막 라미네이션

스마트폰 화면과 다양한 LCD, LED 및 플라즈마 기술로 인해 정밀 캐스팅에 의존하는 고성능 광학 필름에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 회로 기판에 사용되는 박막 필름에 대한 수요도 증가하는 추세입니다. IPCO의 스틸 벨트 기술을 기반으로 한 혁신적인 연속 캐스팅 시스템은 기존 프로세스를 획기적으로 개선합니다. 또한 다층 필름 라미네이션을 위해 특별히 설계된 더블 벨트 프레스도 제공합니다. 더 자세한 내용을 확인하십시오.

IPCO가 박막 작업 시 발생하는 과제를 해결하는 방법

최적의 결과를 위한 보다 향상된 제어

당사의 필름 캐스팅 유닛은 뛰어난 두께 균일성과 높은 수준의 공차를 유지하면서 액상 제품을 고광택 스틸 벨트 위에 균일하게 도포합니다. 일반적인 프로세스는 벨트가 제품을 필름 캐스팅 드라잉 시스템 (Venturi)으로 통과시켜 신속하고 효율적인 증발 단계를 거치는 방식입니다. 그 결과, 가로 및 세로 방향 모두에서 장력이 거의 완전히 제거된 필름이 생산됩니다. 이후 제품은 완제품 또는 ‘그린(green)’ 상태로 벨트에서 분리됩니다.

프로세스 전반에 걸쳐 속도, 온도 분포, 수분 함량 및 풍속을 모두 제어함으로써 효율성을 높이고 생산율을 향상시키며 우수한 품질을 보장합니다.

본 프로세스의 핵심 구성 요소는 다음과 같습니다:

  • 슈퍼 미러 연마 스틸 벨트를 기반으로 한 필름 캐스팅 유닛

  • 필름 캐스팅 건조 시스템(Venturi)

스틸 벨트 필름 캐스팅 유닛

본 장치는 다음과 같은 특징을 제공합니다:

  • 초고효율 연속 생산

  • 극도로 얇은 필름을 성형할 수 있는 능력

  • 미세한 공차까지 제어 가능한 필름 두께/평탄도

  • 높은 필름 투명도

  • 단일 장비 내 다중 프로세스 존

  • 성형된 필름 내부의 응력 감소

  • 완전 중합

  • 열성형이 불가능한 소재(예: 폴리아미드)로 필름을 생산할 수 있는 능력

  • 요구 사항에 따라 슈퍼 미러 폴리싱 벨트 또는 정밀 연마 벨트를 공급할 수 있습니다.

필름 캐스팅 건조 시스템(Venturi)

이 건조기는 TSE Troller와의 긴밀한 협력을 통해 개발되었습니다. 필름 상부의 투과성 금속 폼을 사용하며, 그 위에서 온도 조절된 공기 흐름이 공급됩니다. 이로 인해 공기가 필름과 만나는 지점에 낮은 부압이 형성되어 균일한 흡입 흐름이 발생하며, 이를 통해 균일한 건조 효과를 제공합니다. 그 결과, 제품 품질 향상 및 건조 시간 단축을 달성할 수 있습니다.

본 건조기는 다음과 같은 특징을 제공합니다:

  • 제품 품질의 획기적인 향상

  • 높은 에너지 효율성

  • 스킨 형성 방지

  • 정밀한 공차의 두께 프로파일

  • 균일한 층류

  • 결함 및 불완전 요소 제거

  • 2차원 균일 건조 프로파일

  • 열에 의한 수축 최소화

  • 제품 품질의 획기적인 향상

  • 건조 구간 길이의 획기적인 단축

Thermopress SB 더블 벨트 프레스를 이용한 필름 라미네이팅

이 전문 더블 벨트 프레스는 다음을 제공합니다:

  • 고품질 마감을 위한 평평하고 단단하며 매끄러운 표면 · 효율적이고 제어된 압축을 위한 높은 열전도율

  • 최대 생산성을 위한 강도와 내구성

  • 내식성 및 내마모성

  • 고온 및 고압 환경에서 운용 가능한 역량

고객 맞춤형 솔루션

IPCO는 필름 캐스팅 시스템의 개별 구성품, 완전히 통합된 시스템 또는 슬롯 다이와 같은 애플리케이션을 통합한 턴키 솔루션을 공급 및 설치할 수 있습니다. 당사는 기술 제조업체와의 파트너십을 통해 고객에게 이상적인 프로세스를 개발하는 데 최선을 다하고 있습니다. 여기에는 슈투트가르트 인근의 생산성 센터(Productivity Center)에서 솔루션을 개발하고 테스트하기 위한 탐색적 작업이 포함될 수 있습니다.

산업용 공정 장비 분야에서의 IPCO 역량

경험

50년 이상

전자제품 산업 분야를 위한 전문 스틸 벨트 기술을 설계 및 공급합니다.

글로벌 지원

80+

25개국 이상의 국가에 서비스 기술자가 배치되어 있습니다.

지속 가능한 접근 방식

60%

2023년 에너지 소비량 중 재생 가능 에너지원의 비중은 다음과 같습니다.

고생산성 스틸 벨트 기반 필름 캐스팅 및 필름 시트 라미네이션 분야의 파트너

IPCO의 슈퍼 미러 광택 스틸 벨트

박막을 캐스팅하든 라미네이팅하든, 박막이 처리되는 소재는 최종 제품의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 당사의 슈퍼 미러 폴리싱 스틸 벨트와 더블 벨트 프레스는 이러한 공정에 이상적입니다. 최고 등급의 표면을 위해 당사는 내포물 수준이 매우 낮은 강철을 사용하여 필름 및 필름 라미네이트에 결함 없는 매우 매끄럽고 고품질의 표면을 제공합니다.

당사에서 사용하는 강재는 1000SA, 1200SA, 1650SM의 세 가지 등급으로 제공됩니다.

필름 캐스팅

정밀하게 설계된 고성능 필름에 대한 수요가 그 어느 때보다 높지만, 대량 생산에는 어려움이 따를 수 있습니다.

카렌더링 롤을 사용하는 보다 전통적인 압출 방식은 폴리머를 처리할 때 한계가 있으며, 증발을 위해 높은 수준의 열이 필요한 솔루션(용매 포함)에 대응할 수 없습니다. 그렇기 때문에 IPCO는 지속적으로 고품질 필름 캐스팅을 구현할 수 있도록 초미러 폴리싱 처리된 스틸 벨트를 기반으로 하는 프로세스를 개발했습니다. 이 프로세스는 초효율적인 생산 공정을 통해 다른 어떤 방법으로도 구현할 수 없는 품질의 광학용 박막을 제조하도록 설계되었습니다.

연속 주조 프로세스는 IPCO 스틸 벨트가 제공하는 탁월한 표면 품질에 의존하며, 이 스틸 벨트는 증발을 통한 열 및 물질 전달 또는 침전 섹션에서의 분리 프로세스를 거치는 일련의 정밀하게 제어된 단계를 통해 주조 층을 이송합니다.

본 프로세스는 다음 제품 등에 적합합니다:

  • CPI 필름 – 플렉서블 및 LED 디스플레이 기술, 인쇄 회로 기판(PCB), 태양광 전지 및 배터리 제조에 사용되는 무색 투명한 내열성 고분자 광학 필름

  • TAC 필름 – 셀룰로오스 트라이아세테이트(LCD 디스플레이에 사용되는 보호용 편광 광학 필름)

  • LCP 필름 – 액정 폴리머(Liquid Crystal Polymer). 고도로 정렬된 구조를 가진 열가소성 수지로, 5G 회로의 절연층으로 사용 가능

IPCO Thermopress 스틸 벨트 프레스를 이용한 필름 또는 시트 라미네이션

스마트폰 및 노트북 PC의 디스플레이 기판과 회로 기판으로 사용되는 필름은 고품질 더블 벨트 프레스 시스템 내에서 특수 프로세스를 통해 라미네이팅되는 추가 가공 단계가 필요합니다.

IPCO Thermopress 스틸 벨트 프레스는 고품질 열경화성/열가소성 복합 소재를 생산하도록 설계되었습니다. 등적 또는 등압 압력 하에서 가열 및 냉각하는 기능을 하나의 연속 프로세스로 수행하여 균일한 제품을 쉽고 안정적으로 생산할 수 있습니다. 제어된 가열, 반응, 냉각, 압축 및 템퍼링은 효율적인 작동과 최적의 품질을 보장하는 데 필요한 모든 제어 장치를 갖춘 단일 모듈식 시스템으로 통합되어 있습니다.

산업 프로세스

지원하는 프로세스

IPCO 솔루션

당사에서 제공하는 솔루션

IPCO와 파트너가 되어 주십시오

당사는 고객과 협력하여 당사의 생산성 센터 중 한 곳에서 프로세스를 설계하고 시연합니다. 또한 클린룸 또는 포장 장비와 같이 가장 적합한 액세서리를 선택할 수 있도록 지원해 드립니다.

문의하기

IPCO는 고객과의 협업을 무엇보다 중요하게 생각하며, 축적된 지식과 경험을 기꺼이 공유합니다.문의 양식을 작성해 주시면 IPCO의 전문가가 곧 연락드리겠습니다.