IPCO의 PCX 압출기 시리즈는 분체도료 생산을 위한 최적의 솔루션으로, 연구개발용부터 대량 생산까지 폭넓은 생산 요구를 충족합니다. 실험실 규모(Lab Scale)부터 소규모 배치 생산(Small Batch), 대용량 생산(High-Capacity Production)에 이르기까지, IPCO 압출기는 높은 토크(High Torque) 와 우수한 냉각 성능(Cooling Capacity) 을 바탕으로 압출 원료에 대해 신뢰성 높고 일관된 고품질 결과를 제공합니다.
IPCO의 PCX 동회전(Co-rotating) 트윈 스크류 압출기는 정밀성, 신뢰성 및 효율성을 결합하여 건식 프리믹스 원료를 균일하게 분산·분배함으로써 일관되고 균질한 용융물(Melt)을 형성합니다.
생산성을 극대화하는 혁신적인 기능을 통해 모든 분체도료 배합을 효율적으로 처리하며, 단 한 번의 공정으로도 다양한 표면 마감 품질을 구현합니다.
효율성을 고려하여 설계된 이 시리즈는 까다로운 원료도 손쉽게 처리할 수 있으며, 빠른 투자 회수(ROI)를 실현합니다.
고용량
최대 2,500kg/h
대규모 분체도장 생산에 최적화
고속 가공
최대 1,200 rpm
효율적이고 일관된 재료 균질화를 보장합니다.
첨단 냉각
360° 온도 관리
탁월한 제품 품질을 위한 정밀한 제어
PCX 압출기
PCX 압출기는 정밀한 균질화 기술을 바탕으로 복잡한 프리믹스 배합도 효율적으로 처리하여, 일관된 품질과 우수한 생산성을 제공합니다.
이 시스템은 특수 설계된 Kneading element를 통해 원료를 이송하며, 이 과정에서 원료를 압축하고(Crushed), 펼쳐 혼합하며(Smeared), 재배열(Shuffled)합니다. 정밀하게 제어된 에너지 입력을 통해 균일한 용융물(Melt)을 형성합니다. 토크에 의해 유발되는 온도 상승을 효과적으로 관리함으로써 원료의 열적 손상을 방지하고 제품 특성을 유지합니다. 그 결과 균일하고 안정적인 품질의 혼합물을 지속적으로 생산할 수 있습니다.
열경화성(Thermoset) 소재의 압출 공정은 적절한 체류 시간 내에서 정밀한 온도 제어가 필수적입니다. PCX 압출기는 이러한 요구사항을 탁월하게 충족하며, 최적의 공정 조건을 안정적으로 유지하여 경쟁 제품과 차별화된 성능을 제공합니다.
제품 이송 – 냉각된 투입구(Feeding Throat)는 원료 공급 과정에서 발생할 수 있는 막힘 현상(Bottleneck)을 방지하여, 상부 공급(Top Feed), 측면 공급(Side Feed), 정량 공급(Dosing), 액상 주입(Injection) 등 어떠한 방식에서도 안정적인 원료 공급을 보장합니다. 또한 높은 원료 처리량과 효율적인 공기 배출을 가능하게 하여, 저밀도의 미세 원료도 비교적 높은 공급량으로 처리할 수 있습니다.
압출 프로세스 – PCX는 업계 최고 수준의 강력한 구동 시스템(Drive System) 중 하나를 탑재하고 있습니다. 항공우주 기술(Aerospace Technology)에서 유래한 고성능 샤프트를 적용하여, 어떠한 조건에서도 타협 없는 토크 성능을 제공합니다. 코어 냉각을 통해 열적 안정성을 높이면서도, 샤프트의 토크 전달 성능에는 제약이 없어 고출력 운전 조건에서도 안정적인 성능을 유지합니다. 900RPM 또는 1200RPM으로 조절 가능한 동회전 트윈 스크류는 다양한 생산 요구에 유연하게 대응하며, 항상 최적의 균질화 성능과 일관된 제품 품질을 보장합니다.
온도 제어 – 첨단 360° 환형 냉각 시스템(360° Ringfenced Cooling System) 을 적용하고 있으며, 일반적으로 7개의 냉각 구역(Zone)으로 구성되어 탁월한 원료 온도 제어 성능을 제공합니다. 우수한 냉각 및 온도 제어 성능을 바탕으로, 제품 품질과 공정 안정성을 유지하면서 더 높은 생산량을 처리할 수 있습니다.
사용자 편의성 – 안전성과 접근성을 고려하여 설계된 PCX는 유지보수가 매우 용이합니다. 주요 특징으로는 유압 보조식 클램쉘(Clamshell) 공정 배럴, 스프링 장착형 체결 볼트(Spring-mounted Tie-down Bolts), 그리고 비점착(Non-stick) 배출 나이프가 포함되어 있어 유지보수와 운전 편의성을 향상시킵니다.스크류 요소는 단일 조립 구조를 채택하여 설치의 정확성과 작업 효율을 높입니다. 샤프트는 신속하게 교체할 수 있으며, 교체형 라이너 설계를 통해 마모 부품의 유지보수와 교체 작업을 간소화합니다.
업계 최고수준의 토크 전달 성능 – 모든 PCX 압출기는 동일한 플랫폼 개념을 기반으로 상위 모델까지 기계적으로 확장(Scalable) 가능하도록 설계되어 있으며, 공정 원료에 대해 일관된 Specific Torque를 전달합니다. 또한 모든 구성품은 최고의 효율성과 검증된 신뢰성을 제공할 수 있도록 엄선되었습니다.
한 차원 높은 성능 구현 – 표준 수준의 비용으로 더 높은 처리량 제공
다양한 표면 마감 구현 가능 – 텍스처, 주름(Wrinkled), 고광택(Gloss), 무광(Matt), 메탈릭(Metallic) 등
단일 패스 공정 – 가장 까다로운 제품도 처리 가능
쉽게 개폐할 수 있는 누설 없는 클램셸(Clamshell) 구조 – 교체 가능한 예비 부품 적용
정밀한 온도 제어와 조절 가능한 스크루 속도 – 최적의 제품 품질 구현
손쉬운 세척과 신속한 제품 전환 – 가동 중단 시간 최소화
높은 토크 성능 – 전 제품군에 걸쳐 원활한 생산 규모 확장 가능
맞춤형 스크루 엘리먼트 구성 – 고객 공정에 최적화된 설계
확장 가능한 솔루션 – 연구실 규모부터 대량 생산까지 대응
기술 정보
PCX65
스크루 직경: 65mm
속도: 1,200 rpm | 900 rpm
용량(최대): 2,000kg/h | 1,600kg/h
PCX55
스크류 직경: 55mm
속도: 1,200rpm | 900RPM
용량(최대): 1,500kg/h | 1,200kg/h
PCX45
스크루 직경: 45mm
속도: 1,200 rpm | 900 rpm
용량(최대): 900kg/h | 600kg/hr
PCX33
스크루 직경: 33mm
속도: 1,200 rpm
용량(최대): 300kg/h
PCX22
스크루 직경: 22mm
속도: 1,200 rpm
용량(최대): 80kg/h
처리량은 용도, 소재 유형, 원하는 마감 상태 및 작업자의 숙련도에 따라 달라질 수 있습니다.
본 솔루션을 다음 용도로 사용하십시오
제품 포트폴리오
