Rotoform HP
Rotoform HP
초콜릿, 수지, 핫멜트와 같은 고점도 제품을 일정한 형태, 안정성 및 품질을 갖춘 고체 파스틸로 대량 생산하는 것은 어려울 수 있습니다. 하지만 Rotoform HP는 바로 이러한 과제를 해결하기 위해 설계되었습니다.
Rotoform HP는 혁신적인 기능을 포함하여 최대 제품 균일성으로 고용량 파스틸화를 보장하며, 초콜릿 칩 성형을 비롯한 다양한 용도에 이상적인 솔루션입니다. 귀사의 비즈니스에 어떤 이점을 제공할 수 있습니까?
고점도 제품의 초고효율/고용량 응고
당사의 특허받은 Rotoform 조립 프로세스는 액상제품을 직접 균일한 크기의 파스틸로 생산하여 품질 및 생산성 향상을 통해 경쟁력을 극대화할 수 있도록 지원합니다.
Rotoform HP의 시장 선도적인 성능은 외경을 늘리고 주입 채널을 대폭 확장한 덕분입니다. 이는 용융물을 스틸 벨트 쿨러의 전체 폭에 걸쳐 분배함으로써 효율성을 극대화합니다. 이 프로세스는 매우 높은 수준의 파스틸 균일성을 제공하여 취급, 혼합, 보관 및 후속 공정에 이상적인 균일하고 흐름성이 우수한 제품을 생산합니다.
초콜릿 칩 제조에 사용될 경우, 본 시스템은 쉘을 교체하는 것만으로 다양한 크기(80,000～300pcs/kg)의 칩을 생산하도록 조정할 수 있습니다.
Rotoform HP는 신뢰성, 다재다능함, 낮은 유지보수 비용, 간편한 세척 기능을 갖추고 있으며, 신규 시스템에 적용하거나 기존 기술을 대체하는 개조용으로도 제공됩니다.
Rotoform 자격 증명
검증된
2,500+
전 세계에 설치된 파스틸 피딩 시스템(Rotoform)
다용도
40,000 mPas
Rotoform HP 최대 용융 점도
고용량
시간당 최대 4톤
Rotoform HP 처리 용량
작동 원리
Rotoform HP
HP는 다른 모든 Rotoform 시스템과 마찬가지로 드롭 성형 장치와 스틸 벨트 쿨러를 결합한 설비입니다. 액상 제품은 가열된 스테이터 주위를 동심으로 회전하는 천공 쉘을 통해 이동 중인 벨트 위로 공급됩니다.
액상제품은 스틸 벨트를 통해 하부에서 분사되는 냉각수로 효과적으로 열전달되어 정밀한 냉각이 이루어집니다. 고상화된 액상제품은 스틸 벨트에서 배출되며, 형상과 크기가 균일한 반구형 파스틸(pastille)로 생산됩니다.
혜택
IPCO Rotoform을 이용한 조립화(pastillation)를 선택해야 하는 이유는 무엇입니까?
혜택
파스틸 피딩 시스템(Rotoform)
용융액 직접 고형화
일정한 파스틸 모양 및 크기
보관 및 포장을 위한 높은 부피 밀도
손쉬운 취급, 보관 및 재처리를 위한 뛰어난 유동성
친환경적인 생산 – 분진 발생 없음, 냉각수 교차 오염 위험 없음
매우 낮은 증기/가스 배출량
혜택
Rotoform HP: 고점도 용융물의 조립화(pastillation)를 위해 설계된 장비
Rotoform HP는 고점도 제품을 안정적이고 고성능으로 처리할 수 있도록 설계되었습니다.
초콜릿 칩 생산에 이상적으로 적합합니다.
칩 크기에 따른 조정 가능
수지를 포함한 기타 다양한 응용 분야 및 핫멜트
파스틸/칩의 균일성을 극대화하도록 설계됨
부품 수를 줄여 유지보수 비용을 절감하고 신뢰성을 향상합니다.
생산성 향상을 위한 간소화된 쉘 세척 작업
고점도 및 저점도 소재를 모두 프로세스할 수 있습니다
신규 시스템 또는 개조를 통해 이용 가능
초콜릿 칩 생산 및 유사한 적용 분야
특별히 설계된 드롭 데포지팅 시스템은 벨트 전체 폭에 걸쳐 균일한 압력을 보장하여 균일한 칩을 제공합니다. 쉘을 교체하는 것만으로 80,000~300,000개/kg 크기의 칩을 생산할 수 있습니다.
기술 정보
사양
온도(최대): 250°C
점도(최대): 40,000 mPas
파스틸 크기: 36mm
용량(최대): 4 t/h
대표 제품: 초콜릿, 수지, 뜨거운 왁스
본 솔루션을 다음 용도로 사용하십시오
지원되는 프로세스
제품 포트폴리오
당사의 Rotoform 포트폴리오
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