Rotoform 4G HT
Rotoform 4G HT
Rotoform 4G HT는 시장을 선도하는 당사의 Rotoform 기술을 기반으로 하여 높은 공급 온도가 요구되는 제품의 효율적인 과립화를 가능하게 합니다. 여기에는 역청 가공과 타르 피치 가공은 물론 수지 가공이 포함됩니다. 용융된 정유 잔사유를 운송, 보관, 정량 공급 및 재처리에 적합한 고형 형태로 전환해야 하는 경우 Rotoform 4G HT가 도움이 될 수 있습니다.
고온 공급 원료를 위한 효율적인 과립화
IPCO의 특허받은 Rotoform 파스틸레이션 프로세스는 액상제품을 직접 균일한 크기의 파스틸로 생산하여 품질 및 생산성 향상을 통해 경쟁력을 극대화할 수 있도록 지원합니다.
과거에는 정제 잔류물이나 특정 수지의 경우, 고온에서의 파스틸화가 경제적으로 실현 불가능했습니다. 이제 IPCO의 Rotoform 4G HT를 통해 이러한 소재를 효율적이고 비용 효과적인 방식으로 고형화할 수 있으며, 가동 시간을 극대화하고 환경에 미치는 영향을 최소화할 수 있습니다.
이 화학 솔루션에 적합한 소재로는 고온 수지뿐만 아니라 액체 피치 스트림에 포함된 아스팔텐, PET, 석유 탄소, 촉매 잔류물 및 금속이 있으며, 여기에는 다음이 포함됩니다:
콜타르 피치(CTP)
용제 탈아스팔트(SDA) 피치
폴리머 개질 아스팔트(PMB)
산화 비투멘/아스팔트
석탄 슬러리
열분해 잔재물
Rotoform 자격 증명
검증된
2,500+
전 세계에 설치된 파스틸 피딩 시스템(Rotoform)
강력한
300°C
Rotoform 4G HT의 최대 공급 온도
고용량
시간당 최대 4톤
Rotoform 4G HT 처리 용량
작동 원리
Rotoform 4G HT
4G HT는 모든 Rotoform 시스템과 마찬가지로 드롭 성형 장치와 스틸 벨트 기반의 쿨러를 결합한 설비입니다. 액상 제품은 가열된 스테이터 주위를 동심으로 회전하는 천공 쉘을 통해 이동 중인 스틸 벨트 위에 액상 형태로 공급됩니다. 액상 제품의 열은 스틸 벨트 쿨러를 통해 하부에서 분사되는 냉각수로 전달되어 제어된 냉각이 이루어집니다. 고상화된 액상 제품은 이후 스틸 벨트에서 배출되며, 형상과 크기가 균일한 반구형 파스틸(pastille)로 생산됩니다.
혜택
IPCO Rotoform을 이용한 조립화(pastillation)를 선택해야 하는 이유는 무엇입니까?
혜택
파스틸 피딩 시스템(Rotoform)
용융액 직접 고형화
일정한 파스틸 모양 및 크기
보관 및 포장을 위한 높은 부피 밀도
손쉬운 취급, 보관 및 재처리를 위한 뛰어난 유동성
친환경적인 생산 – 분진 발생 없음, 냉각수 교차 오염 위험 없음
매우 낮은 증기/가스 배출량
혜택
높은 공급 온도에 적합하도록 설계되었습니다
Rotoform 4G HT의 핵심 장점은 공급 온도가 최대 300 °C에 달하는 화학 용융물을 일관된 형태와 크기의 과립으로 변환할 수 있다는 점입니다.
기술 정보
사양
온도 (최대): 300°C
점도 (최대): 40,000 mPas
파스틸 크기(최대): 36mm
용량 (최대): 4 t/h
주요 제품: 역청, 고온 수지, PET, 피치
본 솔루션을 다음 용도로 사용하십시오
지원되는 프로세스
제품 포트폴리오
당사의 Rotoform 포트폴리오
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