Rotoform XG
Rotoform XG
Rotoform XG는 고형 입자가 포함된 저점도 용융물을 탁월하게 처리하는 고용량 저유지보수형 조립화 시스템입니다. Rotoform 4G 표준 모델보다 2배 높은 처리량을 자랑하는 Rotoform XG는 화학 산업 분야를 위해 100 mPas 미만 점도의 슬러리를 처리할 수 있습니다.
저점도 슬러리 제품을 균일한 형태와 안정성, 품질을 갖춘 고체 파스틸로 변환해야 하는 경우, Rotoform XG가 귀사의 비즈니스에 제공할 수 있는 솔루션을 확인하십시오.
저점도 현탁액의 조립을 위한 고수율, 유지보수 최소화 솔루션
당사의 특허받은 Rotoform 조립 프로세스는 액상제품을 직접 균일한 크기의 파스틸로 생산하여 품질 및 생산성 향상을 통해 경쟁력을 극대화할 수 있도록 지원합니다.
Rotoform XG는 고형분 함유 용융물(현탁액)을 2~4mm 직경의 고품질 파스틸로 전환하도록 설계되었습니다. 이 장비에는 손쉬운 접근을 위한 슬라이딩 베이스 프레임, 훨씬 간편한 세척 및 유지보수를 위한 새로운 스테이터 설계, 부품 수를 줄이고 내마모성을 향상시킨 새로운 베어링 시스템 등 생산성을 높이는 혁신 기술이 적용되었습니다.
고형화가 가능합니다:
유황 벤토나이트
NPK
기타 비료
요소 믹싱
촉매
왁스 현탁액
최대 200 µm의 고형 첨가제나 오염 입자가 포함된 기타 제품
Rotoform 자격 증명
검증된
2,500+
전 세계에 설치된 파스틸 피딩 시스템(Rotoform)
다용도
250°C
Rotoform XG 최대 공급 온도
매우 높은 용량
시간당 최대 10톤
Rotoform XG 처리 용량
작동 원리
Rotoform XG
Rotoform XG는 다른 모든 Rotoform 시스템과 마찬가지로 드롭 성형 장치와 스틸 벨트 쿨러를 결합한 설비입니다. 액상 제품은 가열된 스테이터 주위를 동심으로 회전하는 천공 쉘을 통해 이동 중인 스틸 벨트 위에 공급됩니다.
액상제품은 스틸 벨트를 통해 하부에서 분사되는 냉각수로 효과적으로 열전달되어 정밀한 냉각이 이루어집니다. 고상화된 액상제품은 이후 스틸 벨트에서 배출되며, 형상과 크기가 균일한 반구형 파스틸(pastille)로 생산됩니다.
혜택
IPCO Rotoform을 이용한 조립화(pastillation)를 선택해야 하는 이유는 무엇입니까?
혜택
파스틸 피딩 시스템(Rotoform)
용융액 직접 고형화
일정한 파스틸 모양 및 크기
보관 및 포장을 위한 높은 부피 밀도
손쉬운 취급, 보관 및 재처리를 위한 뛰어난 유동성
친환경적인 생산 – 분진 발생 없음, 냉각수 교차 오염 위험 없음
매우 낮은 증기/가스 배출량
혜택
Rotoform XG: 저점도 슬러리 제품을 위해 설계
Rotoform XG는 저점도 슬러리 제품을 처리하도록 특별히 설계되었습니다.
고용량 과립화 – 최대 10톤/시간
저점도 슬러리(100 mPas 미만) 처리 가능
최대 200 µm 크기의 고체 첨가제나 오염 입자가 포함된 제품을 처리할 수 있습니다.
쉽게 접근할 수 있는 슬라이딩 베이스 프레임
세척 및 유지보수가 용이한 독창적인 고정자 설계
유지보수 비용 절감 – 부품 수 감소 및 내마모성 향상
기술 정보
사양
온도(최대): 180°C
점도(최대): 100 mPas 미만
파스틸 크기: 2～4mm
용량(최대): 10 t/h
대표 제품: 특수 비료, 유황 믹싱, 요소 믹싱, 기타 현탁액
본 솔루션을 다음 용도로 사용하십시오
지원되는 프로세스
제품 포트폴리오
당사의 Rotoform 포트폴리오
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