레이저 클리닝
레이저 클리너
베이킹 오븐 벨트에 남아 있는 잔여물 제거
IPCO의 혁신적인 오븐 벨트 레이저 클리닝 서비스는 신속하고 균일한 세척을 제공하며, 생산 중단이나 작업 차질을 최소화합니다.
IPCO 서비스 전문성
신속한
10~15m²/시간
베이크 오븐 레이저 세척 속도
광범위한
80+
25개국의 숙련된 서비스 기술자
숙련된
100년
IPCO는 1925년에 최초의 베이크 오븐 벨트를 선보였습니다.
번거로움 없는 베이크 오븐 벨트 청소
기존의 벨트 세척 작업은 번거롭고 시간이 많이 소요될 뿐만 아니라 생산 공정에도 영향을 미치는 작업이었습니다.
2022년부터 제공되고 있는 IPCO의 혁신적인 레이저 벨트 세척 서비스는 이러한 문제를 완전히 바꾸고 있습니다.기존 세척 방식보다 더 빠르고, 더 깨끗하며, 더욱 친환경적일 뿐만 아니라, 대부분의 경우 인접한 생산 라인의 가동을 중단하지 않고도 작업을 수행할 수 있습니다.
IPCO의 올인원(All-in-One) 이동형 레이저 세척 시스템은 단 한 명의 IPCO 서비스 엔지니어만으로 작업이 가능하며, 세척 작업에 필요한 모든 장비와 구성품을 함께 제공합니다.또한 이 시스템은 솔리드(Solid) 스틸 벨트와 천공(Perforated) 스틸 벨트 모두에 적용할 수 있습니다.
본 시스템은 고출력 펄스 성능을 제공하는 견고한 이동식 산업용 레이저 장비와, 공정 중 발생하는 잔여물 및 연기를 효과적으로 제거하는 외부 진공 집진 시스템으로 구성되어 있습니다.
세척 작업은 시간당 10~15㎡의 속도로 수행할 수 있습니다.이는 벨트의 크기와 오염물 축적 정도에 따라 다르지만, 일반적인 베이크 오븐(Bake Oven) 벨트의 경우 하루 내에 세척이 가능하다는 것을 의미합니다.따라서 수작업 세척이나 드라이아이스 세척 방식에 비해 훨씬 빠르게 작업을 완료할 수 있습니다.
레이저 클리닝은 화학 약품을 사용하지 않으며 고온의 벨트와 직접 접촉할 필요가 없어 더욱 안전한 세척 방법입니다.또한 세척 후 즉시 생산을 재개할 수 있으므로 불량이나 폐기 배치를 발생시키지 않습니다.나아가 완전한 건식(Dry) 공정이기 때문에 녹 발생 위험도 없습니다.
레이저 클리닝 작동 원리
고출력 산업용 레이저가 수동으로 제어되는 캐리지 레일(carriage rail)에 장착되어 벨트 상부에 설치되며, 레이저 빔은 약 70mm 폭의 영역에 초점을 맞추도록 설정됩니다. 벨트가 레이저 아래를 통과하는 동안 벨트 표면의 침착물(deposits)이 제거되며, 제거된 물질은 집진 시스템(extraction system)을 통해 수거됩니다. 벨트 전체 길이에 걸쳐 스트립의 세척이 완료되면, 레이저 헤드를 다음 구간으로 이동시킵니다.
청소 폭: 70mm(유효 60mm)
속도: 최대 4m/분(단, 벨트 오염 정도에 따라 다름)
세척 처리 능력: 시간당 10~15 m²
고출력 레이저를 사용함으로써 빔 전체 폭에 걸쳐 안정적이고 균일한 세척이 가능하며, 벨트의 표면 구조에는 전혀 영향을 주지 않습니다. 소형 CW 레이저는 종종 출력을 최대 수준으로 높여야 할 필요가 있으며, 이로 인해 빔 중앙에 과도한 열이 발생하여 벨트 표면이 손상될 수 있습니다.
당사 시스템은 다음을 보장합니다:
레이저 빔 폭 전체에 걸쳐 안정적인 세척 가능
벨트 손상을 유발할 수 있는 출력 증폭(Power Boost) 불필요
표면 마감은 영향을 받지 않습니다
소재의 구조에 영향을 주지 않음
알아두어야 할 사항
레이저 클리닝 요구 사항은 다음과 같습니다.
전원 사양: 유럽에서는 308V / 50Hz 전원과 16A 5핀 커넥터 2개를 사용하며, 미국과 대한민국에서는 415V / 60Hz 전원을 사용합니다.
소비 전력: 5,000 W
오븐 속도: 4m/분 이하
오븐 온도: 상온
고객은 다음 사항도 제공해 주셔야 합니다.
압축 건조 공기(6bar, 180l/분)
연기(smoke) 및 잔류물(residues) 제거를 위한 진공 흡입 시스템 (IPCO에서 해당 시스템의 공급 및 견적 제공 가능)
레이저 위험 구역
고출력 산업용 레이저를 사용할 경우에는 일정한 안전 조치가 필요합니다. IPCO 엔지니어가 현장에 도착하기 전에 레이저 위험 구역(Laser Hazard Zone) 을 명확하게 설정해야 합니다. 세척 작업이 시작되면 해당 구역은 적절한 레이저 보호 안경을 착용한 승인된 인원만 출입할 수 있도록 통제됩니다.
레이저 위험 구역은 레이저 장비를 기준으로 모든 방향으로 최소 5m 이상 확장되어야 하며, 보호 차폐막(예: 검은색 플라스틱 시트)을 사용하여 구역을 설정해야 합니다.IPCO는 이에 대한 추가적인 안전 지침과 권장 사항을 제공할 수 있습니다.
IPCO의 베이크 오븐 벨트(Bake Oven Belt) 전문 기술을 활용하십시오.
IPCO는 약 100년 전 세계 최초의 베이크 오븐 벨트를 개발하고 설치했습니다.이후 지속적으로 기술력을 축적하며 전 세계 식품 제조업체에 벨트를 공급해 왔으며, 다양한 서비스 솔루션도 함께 제공하고 있습니다.
IPCO는 베이크 오븐 벨트의 청결성과 표면 상태가 제품 품질과 생산 효율에 미치는 영향을 잘 알고 있습니다. 고객이 직면하는 세척 및 유지보수 과제를 해결하기 위해, 산업용 레이저 세척 전문 기업과 협력하여 생산 중단과 작업 부담을 최소화하는 혁신적인 솔루션을 개발했습니다.
IPCO의 레이저 클리닝 서비스는 기존 클리닝 방식 대비 다양한 차별화된 이점을 제공합니다..
더 빠른 프로세스
비접촉식 – 위험이 없는 비마모성 클리닝 프로세스
고출력 레이저 – 연속(CW) 레이저와 달리 벨트 손상 위험 없음
매우 친환경적 – 화학 물질, 물, 세제 미사용
생산 차질을 최소화하는 클리닝 솔루션 – 일반적으로 인접 라인을 가동 중단할 필요 없음
안전 – 화학 물질이나 뜨거운 벨트에 직접적인 접촉이 없음
비용 효율성 – 기존 방식 대비 적은 다운타임/낮은 투자 비용
깨끗하고 건조한 프로세스 – 클리닝후 즉시 생산 재개 가능
향상된 제품 품질 – 벨트 점착 제거로 제품 품질 향상
신뢰할 수 있는 파트너, IPCO
베이크 오븐 벨트 청소가 중요한 이유
벨트 표면에 눌어붙은 잔류물(Baked-on Residue)은 최종 제품의 품질에 부정적인 영향을 미칠 뿐만 아니라, 유해 물질인 아크릴아마이드(Acrylamide)의 축적을 유발할 수 있습니다.
IPCO의 서비스 및 지원
당사의 벨트 수리 서비스
원형 패치 재고 보유
매우 짧은 리드타임으로 제공되는 맞춤형 디스크. 신속하고 긴급한 스틸 벨트 프레스 수리를 위해 다양한 규격과 두께의 QuickDisc를 상시 재고로 보유하고 있습니다.
벨트 가장자리 보수 작업 (Dressing/Slitting)
Quick dresser 도구를 사용하여 버(burr), 균열 및 마찰로 인한 손상을 제거함으로써 마모된 벨트 가장자리를 복원하고, 벨트 수명을 연장하며 안전한 작동을 보장하십시오.
검사
안심 ― 그리고 미래를 위한 투자. 숙련된 서비스 기술자가 수행하는 벨트 검사는 예방에 중점을 두어 원활하고 안정적인 운영을 보장합니다.
교체용 스틸 벨트 설치
간편한 벨트 설치 IPCO는 숙련된 설치 팀을 갖추고 있어, 귀사의 장비를 신속하게 가동하는 데 필요한 만큼의 기술 지원을 제공합니다.
문의하기
IPCO는 고객과의 협업을 무엇보다 중요하게 생각하며, 축적된 지식과 경험을 기꺼이 공유합니다.문의 양식을 작성해 주시면 IPCO의 전문가가 곧 연락드리겠습니다.