Solutions de chimie pour les Industries de la Défense

Les systèmes de formage, de refroidissement, de solidification et les systèmes de séchage IPCO sont adaptés au traitement sécurisé des matières énergétiques et d’autres composants dangereux, volatils ou combustibles pour les industries de la Défense, des mines et du génie civil. Si vous avez un produit qui nécessite une manipulation précautionneuse, nous disposons de l’expertise nécessaire pour vous accompagner.

Les matières dangereuses exigent non seulement une manipulation experte pour des raisons de sécurité, mais aussi un traitement spécialisé afin de garantir une production fiable et efficace. IPCO bénéficie d’un siècle d’expérience dans le développement de Processus et la fourniture d’équipements pour la manipulation en toute sécurité de matériaux énergétiques et réactifs.

Confiance de l'Industries

• Présent dans 25 pays avec des équipes de vente et de service dédiées

• Plus de 100 ans d’expertise dans la fabrication de processus de chimie

• Plus de 2 500 systèmes de solidification Rotoform installés dans le monde entier

Offrir un accompagnement continu dans le monde entier

Grâce à nos techniciens de service et nos experts techniques présents dans 25 pays à travers le monde, les clients d'IPCO bénéficient d'un accompagnement visant à améliorer la productivité, la maintenance préventive et les contrôles, ainsi que d'une réponse rapide en cas de problème sur leurs équipements.

Les produits de la Chimie de Défense sont relativement stables, sûrs à stocker et faciles à manipuler, car ils nécessitent un détonateur séparé pour être activés. Il est généralement transformé en flocons adaptés au stockage, au transport et au retraitement.

Le système d’alimentation unique d’IPCO permet aux produits chimiques de Défense en fusion avec additif (suspension) d’être refroidis et solidifiés de manière contrôlée, produisant de petits flocons/bandes faciles à manipuler sans avoir besoin d’un dispositif de fragmentation.

Le système dépose le produit fondu sur une ligne de refroidissement à bandes acier sans avoir besoin de pompe ou de composants rotatifs. Le système d'alimentation lui-même maintient un mélange homogène sans sédimentation. Un refroidissement indirect par eau contrôlé sur la face inférieure de la bande acier permet de solidifier le produit. À mesure que le produit solidifié est évacué du refroidisseur à bandes acier vers le processus de manutention aval, il se brise – naturellement et en toute sécurité – en petites paillettes/bandes adaptées au stockage à haute densité apparente :

• Processus de fabrication simple et sûr – aucune pompe à produit, aucun broyeur, aucun composant rotatif

• Taille des flocons/bandes optimisée pour un stockage à haute densité apparente

• Un système d’alimentation innovant garantit l’homogénéité du produit

• Fonctionnement d’équipement polyvalent, pour diverses capacités et divers modes de production (discontinu ou continu)

• Faibles dépenses d'investissement (CAPEX) et de fonctionnement (OPEX) avec un encombrement réduit des équipements

• Production respectueuse de l’environnement, sans contact direct entre le produit et le fluide de refroidissement (eau)