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Refroidisseur double bandes

Refroidisseurs double bandes

Les refroidisseurs double bandes IPCO offrent une solution efficace, à haute capacité et respectueuse de l’environnement pour solidifier les masses fondues chimiques en flocons. Notre technologie avancée de bandes de refroidissement garantit un contrôle précis de la température, ce qui est idéal pour le refroidissement dans l’industrie alimentaire et les applications de refroidissement chimique.

Solidification à haute capacité sur un refroidisseur double bandes

Depuis plus de 90 ans, les systèmes de refroidissement à bandes acier d’IPCO constituent la référence du secteur pour la solidification dans la transformation alimentaire et chimique. Le refroidisseur double bandes améliore l’efficacité en refroidissant à la fois par le haut et par le bas, optimisant la production de flocons, même dans les installations avec un espace restreint.

Ce refroidisseur double bandes innovant est particulièrement efficace pour traiter les résines et autres matériaux susceptibles de se gondoler sur un système simple bande. Il permet également un refroidissement uniforme des couches de produit plus épaisses, garantissant une température constante sur toute la section transversale.

Refroidissement rapide et contrôlé pour un produit de haute qualité

La conductivité thermique supérieure de la bande acier minimise les temps de refroidissement, réduisant les coûts d’énergie tout en diminuant les émissions de vapeur et de gaz. Grâce à un contrôle précis du système de refroidissement, les fabricants obtiennent un produit fini de haute qualité avec un minimum de déchets.

Systèmes de process complets

Nous fournissons des systèmes de refroidissement à double bande entièrement intégrés, incluant les pompes, les filtres, la tuyauterie et les équipements de manutention en aval. Nous concevons et installons également des systèmes de refroidissement industriels agroalimentaires et des solutions de refroidissement pour la chimie clés en main, avec contrôle des process.

Identifiants du refroidisseur double bandes

Refroidisseurs à bandes acier

1935

Première machine de refroidissement à bandes acier au monde installée par IPCO

Bandes acier

Plus de 120 ans

Première bandes acier au monde en 1901

Solutions d'alimentation

10 - 150 000+ mPas

Solutions pour toutes les viscosités

Comment cela fonctionne ?

Le produit en fusion est appliqué sur la bande acier via un dispositif d'alimentation adapté à sa viscosité. Les options comprennent un alimentateur à déversoir, une boîte de coulage ou un alimentateur à double rouleau. Ces systèmes peuvent minimiser l'exposition à l'oxygène, évitant ainsi la dégradation du produit.

La couche de produit est déposée sur la bande de refroidissement inférieure selon une épaisseur contrôlée avant d’entrer dans le refroidisseur double bandes. Des alimentations en eau de refroidissement sont utilisées pour refroidir les bandes supérieure et inférieure, évacuant rapidement la chaleur pour une solidification uniforme. Ce process de refroidissement contrôlé garantit un refroidissement efficace pour la chimie et l’industrie alimentaire, avec des émissions de vapeur minimales.

À la fin du process, la couche solidifiée est évacuée et fragmentée en flocons par un concasseur sur mesure, conçu pour répondre aux exigences spécifiques de taille de flocons et de capacité de production.

Refroidissement indirect respectueux de l’environnement

Nos systèmes de refroidissement d’eau industriels en circuit fermé garantissent une séparation complète entre l’eau de refroidissement et le produit, éliminant ainsi le risque de contamination. L’eau de refroidissement est collectée, refroidie à nouveau et réutilisée, réduisant ainsi le gaspillage. Un refroidissement supplémentaire de la face supérieure avec de l’air conditionné peut être appliqué si nécessaire.

Pourquoi choisir un refroidisseur double bandes IPCO ?

  • Système de refroidissement haute capacité : pour l’industrie alimentaire et la transformation chimique

  • Optimisé pour les produits difficiles à manipuler : y compris ceux susceptibles de s'enrouler

  • Refroidissement uniforme – qualité améliorée pour les couches de produit plus épaisses

  • Compatible avec toutes les viscosités  : des masses fondues à faible viscosité aux pâtes à haute viscosité

  • Conductivité thermique supérieure : pour des process efficaces de refroidissement et de réfrigération dans les applications du secteur alimentaire

  • Solidification directe à partir de la masse fondue : garantissant un traitement rapide

  • Fonctionnement respectueux de l’environnement : aucun risque de contamination croisée dans le process de refroidissement

  • Faibles émissions : très faibles émissions de vapeur et de gaz

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