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Refroidisseurs à cylindre de refroidissement compacts PCCR

Refroidisseurs à rouleaux refroidisseurs compacts PCCR 

Les cylindres de refroidissement compacts PCCR d’IPCO sont des systèmes de refroidissement et de flocage haute performance à faible encombrement. Ils sont conçus pour une longue durée de vie, tout en restant fiables et efficients. 

Avec une large gamme proposant diverses capacités de traitement – allant de 1 à 2 500 kg/h de matériaux thermodurcissables –, la série compacte de cylindres refroidisseurs PCCR personnalisable fournit une Solutions de refroidissement et de flocage sur mesure pour chaque besoin de production. 

Refroidissement et écaillage compacts et efficaces 

Les refroidisseurs à rouleaux compacts PCCR d’IPCO offrent une solidification rapide et contrôlée des produits fondus à chaud, tels que les matériaux extrudés, en transformant ces matériaux en flocons uniformes pour des activités ultérieures aisées telles que le broyage.    

En étalant et en pressant la matière fondue calandrée en réserve sur un rouleau refroidi à l’eau à l’aide d’une bande en multipolymère sous tension, le refroidisseur compact permet une solidification exceptionnelle en quelques secondes. Les matières solides sont ensuite acheminées pour un écaillage uniforme et un traitement ultérieur. 

Alimentateur à débit adapté

Jusqu’à 2 500 kg/h

Conçu pour le refroidissement et le pelliculage à haute capacité

Largeurs de tambour

300 à 1 300 mm

Adaptable à diverses exigences de production

Contrôle d'épaisseur

Généralement 1 - 2 mm

Assure une solidification uniforme du matériau

Comment cela fonctionne ?

Le PCCR solidifie rapidement les matières fondues à chaud – de plus de 130 °C (et dépassant même 200 °C) – à moins de 35 °C en une seule rotation du tambour, produisant des flocons uniformes en quelques secondes. 

Le matériau fondu provenant du dispositif d’alimentation (tel qu’une extrudeuse à double vis) est regroupé, aplati et étalé par un rouleau de Calendrage contrarotatif refroidi par eau et un tambour (certaines unités utilisent deux rouleaux de Calendrage ou rouleaux pinceurs). En raison de sa conception en « labyrinthe », le système extrait immédiatement un pourcentage élevé de chaleur. 

Le rouleau refroidi transporte la couche calandrée de matériau souple et chaud sur la bande multipolymère spéciale d’IPCO, qui agit comme une presse de tension assurant l’extraction de la chaleur pendant la rotation du tambour. Le matériau solidifié est évacué de la bande pour être acheminé vers l’unité de flocage (ou broyeur à plaques ou concasseur).  

Les flocons solidifiés sont ensuite transformés en paillettes dans l'unité d'écaillage. Le matériau est fragmenté et consommé uniformément par un concasseur à broches (kibbler ou broyeur), produisant ainsi des paillettes prêtes à être moulues.  

Refroidisseurs à cylindres de refroidissement compacts PCCR 

Pourquoi choisir les refroidisseurs compacts à cylindres de refroidissement PCCR ?

  • Conçu pour durer – Fabriqué en acier inoxydable de haute qualité pour une durabilité et une fiabilité à long terme.

  • Extraction efficace de la chaleur – Les rouleaux de presse de type labyrinthe répartissent uniformément et refroidissent le hot-melt pour obtenir une épaisseur constante. 

  • Bande de presse composite avancée – Cette bande composite multipolymère épaisse à très longue durée de vie présente une surface de contact en polyuréthane thermoplastique lisse, résistante à la chaleur et à la Chimie, renforcée par un mat de polyester sur le côté entraînement. Des guides fixes garantissent un alignement parfait. 

  • Flexibles et mobiles – Conçues pour une grande polyvalence, les unités PCCR peuvent fonctionner de manière autonome, se déplacer sur des rails ou être montées sur une table élévatrice à ciseaux pour une mobilité accrue. 

  • Nettoyage simplifié – Les caractéristiques comprennent un soufflage d’air à la décharge du tambour, avec des modules de nettoyage en option tels que des brosses et des systèmes NEP (nettoyage en place) utilisant un nettoyage à l’air ou à l’eau. 

  • Maintenance aisée – L’unité de flaconnage entièrement ouvrable permet un nettoyage et une maintenance sans effort. 

  • Production de flocons optimisée – Permet de produire des flocons idéaux pour les processus en aval tels que le broyage, avec des configurations de cylindres à broches disponibles en option. 

Technique

Spécifications

PCCR 1200x1300  

  • Diamètre du tambour : 1 200 mm  

  • Largeur de bande : 1 300 mm  

  • Rouleau de calandre (diam. X L) : 240 x 1 300 mm  

  • Capacité (max.) : 2 000 kg/h  

PCCR 1200x1100  

  • Diamètre du tambour : 1 200 mm  

  • Largeur de bande : 1 100 mm  

  • Rouleau de calandre (diam. x L) : 240 x 1 100 mm  

  • Capacité (max.) : 1 500 kg/h    

PCCR 1200x900  

  • Diamètre du tambour : 1 200 mm  

  • Largeur de bande : 900 mm  

  • Rouleau de calandre (diam. X L) : 240 x 900 mm  

  • Capacité (max.) : 1 000 kg/h  

PCCR 700x900  

  • Diam. tambour : 700 mm  

  • Largeur de bande : 900 mm  

  • Rouleau de calandre (diam. X L) : 120 x 900 mm  

  • Capacité (max.) : 500 kg/h  

  PCCR 700x600  

  • Diam. tambour : 700 mm  

  • Largeur de bande : 600 mm  

  • Rouleau de calandre (diam. X L) : 120 x 600 mm  

  • Capacité (max.) : 350 kg/h  

PCCR 350x300  

  • Diamètre du tambour : 350 mm  

  • Largeur de bande : 300 mm  

  • Rouleau de calandre (diam. x L) : 80 x 300 mm  

  • Capacité (max.) : 100 kg/h  

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