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Rotoform XG

Rotoform XG

Le Rotoform XG est un système de pastillage à haute capacité et à faible maintenance offrant une manipulation supérieure des masses fondues à faible viscosité contenant des particules solides. Avec des débits deux fois supérieurs à ceux du Rotoform 4G standard, le XG peut traiter des suspensions dont la viscosité est inférieure à 100 mPa·s pour les Industries de la Chimie.  

Si vous devez transformer des produits en suspension à faible viscosité en pastilles solides de forme, de stabilité et de qualité uniformes, découvrez ce que le Rotoform XG peut apporter à votre activité.

Solutions à haut rendement et à faible maintenance pour la granulation de suspensions à faible viscosité 

Notre processus de pastillage breveté Rotoform produit des pastilles de taille uniforme directement à partir de la masse fondue, afin de vous aider à optimiser votre compétitivité grâce à une qualité et une productivité accrues.  

Le Rotoform XG est conçu pour transformer des produits fondus contenant des solides (suspensions) en pastilles de haute qualité d’un diamètre de 2 à 4 mm. Il intègre des innovations améliorant la productivité, notamment un châssis de base coulissant pour un accès facile, une nouvelle conception de stator pour un nettoyage et une maintenance beaucoup plus aisés, ainsi qu’un nouveau système de roulement avec moins de pièces et une résistance à l’usure accrue. 

Il permet la solidification : 

  • Bentonite de soufre 

  • NPK  

  • Autres engrais  

  • Mélangeurs d'urée 

  • Catalyseurs 

  • Suspensions de cire 

  • Autres produits contenant des additifs solides ou des particules contaminantes allant jusqu’à 200 µm 

Identifiants Rotoform

Éprouvé

Plus de 2 500

Systèmes Rotoform installés dans le monde entier

Polyvalent

250 °C

Température d'alimentation maximale pour le Rotoform XG

Très haute capacité

Jusqu’à 10 t/h

Capacité de traitement pour le Rotoform XG

Comment cela fonctionne ?

Rotoform XG

À l’instar de toutes les lignes Rotoform, le Rotoform XG associe un déposeur à gouttes à un refroidisseur à bandes acier. Les gouttes de produit fondu sont déposées sur la bande en mouvement au moyen d'une enveloppe perforée rotative qui tourne concentriquement autour d'un stator chauffé. 

La chaleur des gouttes est transférée via le refroidisseur à bandes acier vers l'eau pulvérisée en dessous, ce qui permet un refroidissement contrôlé. Les gouttelettes solidifiées sont évacuées de la bande acier sous forme de pastilles hémisphériques uniformes. 

Avantages

Pourquoi choisir la pastillage avec IPCO Rotoform ?

Avantages

Rotoform

  • Solidification directe à partir de la masse fondue

  • Forme et taille de pastilles uniformes

  • Haute densité apparente pour le stockage et le conditionnement

  • Écoulement libre pour une manipulation, un stockage et un retraitement faciles

  • Production respectueuse de l’environnement : sans poussière, aucun risque de contamination croisée de l’eau de refroidissement

  • Très faibles émissions de vapeurs/gaz

Avantages

Rotoform XG : conçu pour les produits en suspension à faible viscosité

Le Rotoform XG a été spécifiquement conçu pour traiter des produits en suspension à faible viscosité. 

  • Granulation à haute capacité – jusqu’à 10 tonnes/heure 

  • Capable de traiter des boues à faible viscosité – < 100 mPas 

  • Capable de traiter des produits contenant des additifs solides ou des particules contaminantes d’une taille allant jusqu’à 200 µm 

  • Châssis de base coulissant pour un accès facile 

  • Conception unique du stator pour un nettoyage/une maintenance aisés 

  • Maintenance globale réduite – moins de pièces et une résistance à l'usure accrue 

Technique

Spécifications

  • Température (max) : 180 °C 

  • Viscosité (max) : inférieure à 100 mPas 

  • Taille des pastilles : 2–4 mm 

  • Capacité (max) : 10 t/h 

  • Produits types : engrais spéciaux, mélangeurs de soufre, mélangeurs d’urée, autres suspensions 

Utilisez cette Solutions pour

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