Electronique

Comment IPCO relève les défis liés au travail des films minces

Un meilleur contrôle pour des résultats optimaux

Notre unité de coulée de film applique une couche uniforme de produit liquide sur une bande acier hautement polie, avec une constance d’épaisseur exceptionnelle et un haut niveau de tolérance. Le processus standard consiste pour la bande à transporter le produit à travers un système Venturi pour une phase d’évaporation rapide et efficace. Il en résulte un film presque totalement exempt de tension, aussi bien latéralement que longitudinalement. Le produit est ensuite retiré de la bande, soit sous forme finie, soit sous forme « verte ».

Tout au long du processus, la vitesse, la répartition de la température, les niveaux d'humidité et la vitesse de l'air sont tous contrôlés, offrant une plus grande efficacité, des cadences de production plus élevées, et une qualité supérieure.

Les composants clés du processus sont :

• Unité de coulée de film basée sur une bande acier à polissage super-miroir

• Système Venturi

Unité de coulée de film à bandes acier

Ces unités offrent :

• Production continue ultra-efficace

• Capacité à couler des films extrêmement fins

• Épaisseur/planéité du film avec des tolérances serrées

• Grande clarté du film

• Zones de processus multiples au sein d'une même machine

• Faible contrainte dans le film formé

• Polymérisation complète

• Capacité à produire des films à partir de matériaux qui ne peuvent pas être thermoformés (par exemple polyamide)

• Peut être fourni avec des bandes super polies miroir ou finement rectifiées selon les besoins

Système Venturi

Le sécheur a été développé en étroite collaboration avec TSE Troller. Il utilise une mousse métallique perméable au-dessus du film, à laquelle est appliqué un flux d'air tempéré par le haut. Cela crée une faible dépression là où l'air rencontre le film pour un flux d'aspiration constant et uniforme qui permet d'obtenir un effet de séchage homogène. Le résultat : une qualité de produit améliorée et des temps de séchage réduits.

Le sécheur offre :

• Augmentation significative de la qualité des produits

• Haute efficacité énergétique

• Prévention de la formation de peau

• Profil d'épaisseur avec des tolérances précises

• Flux laminaire homogène

• Élimination des imperfections et des défauts

• Profil de séchage homogène bidimensionnel

• Réduction au minimum du retrait d'origine thermique

• Augmentation significative de la qualité des produits

• Réduction significative de la longueur de la section de séchage

Laminage de film avec la presse à double bandes Thermopress SB

Cette presse à double bande spécialisée offre :

• Surface plane, dure et lisse pour une finition de haute qualité · Conductivité thermique élevée pour un pressage efficace et contrôlé

• Résistance et durabilité pour une productivité maximale

• Propriétés anticorrosion et résistantes à l’usure

• Capacité à travailler à des températures élevées et sous haute pression

Solutions adaptées à vos besoins

IPCO peut fournir et installer des composants individuels de systèmes de coulée de film, un système entièrement intégré ou des Solutions clés en main intégrant des applications telles que des têtes d'enduction. Nous sommes très heureux de travailler en partenariat avec des fabricants de technologies afin de développer les Processus idéaux pour vous. Cela peut inclure des travaux exploratoires visant à développer et tester des Solutions au sein de notre Productivity Center près de Stuttgart.