Rotoform 4G SC
Rotoform 4G SC
Le système Rotoform 4G SC (surfusion) est spécifiquement conçu pour la granulation efficace de produits en surfusion. Il s’agit de produits de Chimie qui restent liquides même lorsqu’ils sont refroidis au-delà de leur point de fusion. Le 4G SC a été développé à partir de notre technologie Rotoform leader sur le marché et est utilisé dans les installations de surfusion.
Si vous avez besoin de transformer des produits de chimie de sous-refroidissement ou des additifs sous une forme solide adaptée au transport, au stockage, au dosage et au retraitement, il est temps de découvrir ce que le Rotoform 4G SC peut faire pour votre entreprise.
Pastillage efficace des produits fondus en sous-refroidissement dans les installations de surfusion
Notre processus de pastillage breveté Rotoform produit des pastilles de taille uniforme directement à partir de la masse fondue, afin de vous aider à optimiser votre compétitivité grâce à une qualité et une productivité accrues.
Le Rotoform 4G SC permet ce processus avec le sous-refroidissement de masses fondues, qui sont normalement incapables de se solidifier en raison de leur manque de germes cristallins. Il y parvient en intégrant un précristalliseur afin de créer une suspension homogène de noyaux cristallins dans la masse fondue.
C’est devenu la norme dans l’Industrie (et dans certains cas la seule Solutions) pour la pastillage continu et contrôlé de masses fondues sous-refroidies pour l’industrie de la Chimie de spécialités, notamment :
Produits agrochimiques
Produits photochimiques
Additifs pour matières plastiques
Chimie du caoutchouc
Stabilisateurs
Identifiants Rotoform 4G SC
Éprouvé
100+
Installations complètes de surfusion Rotoform dans le monde entier
Polyvalent
20 000 mPas
Viscosité maximale d'alimentation
Haute capacité
Jusqu’à 2 t/h
Capacité de traitement
Comment cela fonctionne ?
Rotoform 4G SC
À l'instar de toutes les lignes Rotoform, le 4G SC associe un déposeur à gouttes à un refroidisseur à bandes acier. Les gouttes de produit fondu sont déposées sur la bande en mouvement au moyen d'une enveloppe perforée rotative qui tourne concentriquement autour d'un stator chauffé.
La chaleur des gouttes est transférée via le refroidisseur à bandes acier vers l'eau pulvérisée en dessous, ce qui permet un refroidissement contrôlé. Les gouttelettes solidifiées sont évacuées de la bande acier sous forme de pastilles hémisphériques uniformes.
Avantages
Pourquoi choisir la pastillage avec IPCO Rotoform ?
Avantages
Rotoform
Solidification directe à partir de la masse fondue
Forme et taille de pastilles uniformes
Haute densité apparente pour le stockage et le conditionnement
Écoulement libre pour une manipulation, un stockage et un retraitement faciles
Production respectueuse de l’environnement : sans poussière, aucun risque de contamination croisée de l’eau de refroidissement
Très faibles émissions de vapeurs/gaz
Utilisez cette Solutions pour
Processus pris en charge
Présentation du portefeuille
Notre gamme Rotoform
Rotoform HS
Pour une pastillage à haute vitesse et haute capacité de produits à plus faible viscosité
Rotoform MI
Pour une utilisation en laboratoire, en R&D et pour une production à petite capacité (< 20 kg/h)
Rotoform XG
Pour la pastillage à haute capacité de masses fondues à faible viscosité contenant des particules solides (suspensions)
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