Système de formage de blocs de bitume
Système de traitement du bitume pour une solidification et un emballage efficaces du bitume.
Le système d'emballage de bitume oxydé d’IPCO est une Solutions hautement efficace et automatisée pour la solidification, le Formage et l’emballage du bitume. Conçu pour une intervention minimale de l’opérateur, ce système garantit des blocs de bitume solide de haute qualité et homogènes, facilitant ainsi leur manipulation et leur transport.
Formage de blocs de bitume
La Solutions
Processus complet de l’alimentation liquide au bloc
Ce système entièrement automatisé et autonome rationalise le processus de production de bitume en assurant le Formage de blocs de bitume solidifiés de taille constante en un peu plus de 15 minutes. Du bitume en fusion est alimenté sur un refroidisseur simple bande IPCO sous la forme de bandes ou de rubans. Le système à bandes acier applique ensuite de l’eau de refroidissement sur la face inférieure et de l’air de refroidissement par le dessus, solidifiant rapidement le bitume. Ce processus contrôlé garantit une solidification uniforme du bitume et un débit élevé.
Formage aval efficace
Une fois solidifiées, les bandes de bitume sont découpées en dalles uniformes et empilées pour former des blocs de 25 kg. Ceux-ci sont emballés sous un film de polyéthylène thermorétractable, qui peut être refondu avec le bitume, éliminant ainsi le besoin de déballage. Enfin, les blocs emballés sont palettisés pour le transport.
Grâce à un débit rapide et à un besoin minimal en main-d'œuvre, le système offre un processus de fabrication de bitume hautement efficace avec de faibles coûts d'exploitation.
Formage polyvalent
Les dimensions standard des colis sont de 710 x 345 x 100 mm pour un poids de 25 kg, mais celles-ci peuvent être adaptées aux besoins individuels.
Identifiants du système de formage de blocs de bitume
Hautement automatisé
10 000 tonnes
Rendement annuel avec seulement deux opérateurs
Productivité élevée
env. 15 min
Du bitume liquide aux emballages palettisés
Refroidisseurs à bandes acier
1935
Première machine de refroidissement à bandes acier au monde installée par IPCO
Comment cela fonctionne ?
Du bitume fondu chaud est acheminé sur le refroidisseur à bandes acier IPCO sous forme de bandes créées par des séparateurs s'étendant sur toute la longueur de la ligne de refroidissement.
De l’eau glacée est pulvérisée sur la face inférieure de la bandes acier, et de l’air est soufflé par le dessus. La surface lisse et résistante de la bandes acier offre une surface idéale pour les températures et les charges impliquées.
À mesure que le produit fondu parcourt le système, la chaleur est transférée à l’air ambiant et – via la bandes acier – à l’eau située en dessous, permettant ainsi une solidification rapide et contrôlée.
Découpe sur mesure et emballage sous film rétractable
À la fin de la bande, les bandes d’asphalte solidifié sont découpées en dalles de dimensions uniformes qui sont ensuite empilées pour former des blocs. Ces dernières sont automatiquement emballées sous film rétractable en polyéthylène, puis transférées sur des palettes.
Le processus complet dure un peu plus de 15 min, et le produit fini conditionné est facile à manipuler et peut être directement introduit dans des cuves de fusion sur site.
Avantages
Pourquoi choisir un système de formage de blocs de bitume IPCO ?
La ligne d'emballage de bitume oxydé IPCO assure une production rapide et respectueuse de l'environnement, en plus d'offrir un certain nombre d'autres avantages importants pour l'utilisateur :
Production entièrement automatisée – Coûts de main-d’œuvre minimaux – une usine produisant 10 000 tonnes par an peut être exploitée par seulement deux opérateurs
Productivité élevée du système – Le temps de process total du bitume liquide aux blocs palettisés est d’un peu plus de 15 min
Emballage économique – Le film rétractable en polyéthylène est plus économique que les matériaux d’emballage traditionnels
Production flexible – Formats de conditionnement personnalisables pour des besoins industriels variés · Manipulation aisée – Les emballages peuvent être directement ajoutés dans les cuves de fusion sans déballage
Stockage et logistique optimisés – Les formats de conditionnement standardisés permettent une palettisation efficace et une optimisation de l’espace
Utilisez cette Solutions pour
Processus pris en charge
Solidification et Refroidissement
Solutions de refroidissement industriel par air et par eau sur mesure, conçues pour répondre à vos objectifs de produit, de processus et de performance.
Film casting
Les systèmes de coulée de film d’IPCO fournissent des films minces de haute qualité et de grande précision pour des applications industrielles avancées.
Forming
Les systèmes de formage sur mesure d’IPCO offrent des Solutions efficaces et précises pour diverses Industries, de l’Alimentaire et de la pharmacie à l’énergie et à l’automobile.
Surgélation
Les surgélateurs IPCO à bandes acier garantissent une congélation plus rapide, une qualité de produit optimale et une efficacité énergétique exceptionnelle.
Présentation du portefeuille
Notre gamme ScatterPro
Refroidisseurs double bandes
Solidification à haute capacité de produits fondus issus de la Chimie sous forme de pastilles.
Refroidisseur simple bande
Refroidissement/solidification sur bandes acier sous forme de pastilles ou de flocons.
Systèmes de surfusion
Solution de pastillage et de pelliculage basée sur le Rotoform pour le sous-refroidissement des masses fondues
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