PCX extruders

Nos PCX Extruders assurent une homogénéisation précise des matières sèches, traitant efficacement les formulations de pré-mélanges complexes.  

Le système achemine les matières à travers des éléments de malaxage spécialisés, où elles sont broyées, malaxées et mélangées avec un apport d'énergie précis afin d'obtenir une masse fondue homogène. En contrôlant efficacement les pics de température induits par le couple, le PCX préserve l’intégrité du matériau, garantissant un mélange homogène et de haute qualité, frais et prêt à l’emploi. 

L'extrusion de matériaux thermodurcissables repose sur un contrôle précis de la température pendant le temps d'exposition adéquat. Le PCX excelle en la matière, maintenant sans effort des conditions optimales, ce qui le place une catégorie au-dessus des autres.   

• Manutention de produits : les goulottes d'alimentation refroidies évitent les goulots d'étranglement, garantissant ainsi une alimentation fluide, quelle que soit la source : par le haut, par le côté, par dosage ou par injection. Cela permet d'obtenir un ratio élevé en termes de consommation et une évacuation efficace de l'air, ce qui permet d'alimenter même les matériaux fins de faible densité à des volumes relativement élevés. 

• Process d'extrusion : le PCX dispose de l'un des systèmes d'entraînement les plus puissants de l'industrie. Grâce à des arbres haute performance issus de la technologie aéronautique, il offre un couple sans compromis. Même lorsqu'ils sont refroidis au cœur pour une meilleure stabilité, ces arbres ne sont nullement entravés par la puissance fournie. De plus, les vis double co-rotatives de l'extrudeuse fonctionnent à des vitesses réglables de 900 ou 1 200 tr/min, garantissant une homogénéisation optimale pour diverses exigences en termes de débit. 

• Contrôle de la température  : grâce à un système de refroidissement avancé à 360° (généralement réparti sur sept zones), le PCX offre une gestion inégalée de la température du matériau. Cela permet aux utilisateurs d’augmenter les débits au-delà de ce que les concurrents peuvent atteindre, sans compromettre la qualité du produit. 

• Ergonomie  : conçu dans une optique de sécurité et d'accessibilité, le PCX rend la maintenance aisée. Les principales caractéristiques comprennent un cylindre de process à enveloppe avec assistance hydraulique, des boulons d'arrimage montés sur ressorts et un couteau de dépose antiadhésif. Les éléments à vis sans soudure ne s'assemblent que d'une seule manière, les arbres peuvent être changés en quelques minutes et les chemises interchangeables simplifient l'entretien. 

• Transmission de couple de premier ordre : chaque PCX extruder est mécaniquement évolutif par rapport au modèle suivant de la gamme, garantissant un transfert de couple spécifique constant vers le matériau traité. Chaque composant est méticuleusement sélectionné pour offrir une efficacité de premier ordre et une fiabilité éprouvée. 

PCX65  

• Diamètre de la vis : 65 mm  

• Vitesse : 1 200 tr/min | 900 tr/min 

• Capacité (max.) : 2 000 kg/h | 1 600 kg/h  

PCX55 

• Diamètre de vis : 55 mm  

• Vitesse : 1 200 tr/min | 900 tr/min 

• Capacité (max.) : 1 500 kg/h | 1 200 kg/h 

PCX45  

• Diamètre de vis : 45 mm  

• Vitesse : 1 200 tr/min | 900 tr/min  

• Capacité (max.) : 900 kg/h | 600 kg/h 

  PCX33 

• Diamètre de la vis : 33 mm  

• Vitesse : 1 200 tr/min  

• Capacité (max) : 300 kg/h    

PCX22  

• Diamètre de vis : 22 mm  

• Vitesse : 1 200 tr/min  

• Capacité (max) : 80 kg/h  

Les débits volumiques varient en fonction de l'utilisation, du type de matériau, de la finition souhaitée et de l'expérience de l'opérateur.