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Rotoform 4G MC

Le Rotoform 4G MC a été conçu pour produire des pastilles d'un diamètre aussi faible que 0,8 mm directement à partir de la matière fondue, évitant ainsi d'avoir à broyer ou à concasser des granulés plus gros. 

Si votre entreprise doit convertir des produits chimiques sous forme de micropastilles, le Rotoform 4G MC peut vous y aider. 

Micropastilles pour une dissolution et des mélangeurs faciles

Notre processus de solidification Rotoform breveté permet d'obtenir des pastilles de taille homogène directement à partir de la masse fondue, afin de vous aider à optimiser votre compétitivité grâce à une qualité et une productivité accrues.  

Le Rotoform 4G MC est spécialement conçu pour permettre la production de pastilles de très petites dimensions (0,8 - 2,0 mm). Les micropastilles sont particulièrement rapides et faciles à dissoudre, à utiliser dans des Mélangeurs ou à doser lors de la transformation ultérieure. 

Ce processus est adapté à tout type de produit mis en forme sous forme de pastilles, granulés ou pellets, notamment : 

  • Adhésifs thermofusibles 

  • Cires 

  • Résines 

  • Détergents 

  • Émulsifiants 

  • Produits pharmaceutiques 

  • Antioxydants 

Identifiants Rotoform

Éprouvé

Plus de 2 500

Systèmes Rotoform installés dans le monde entier

Précision

0,8 mm

Diamètre de pastille minimal pour le Rotoform 4G MC

Haute capacité

Jusqu’à 0,5 t/h

Capacité de traitement pour le Rotoform 4G MC

Comment cela fonctionne ?

Rotoform 4G MC

À l'instar de toutes les lignes Rotoform, le 4G MC associe un déposeur à gouttes à un refroidisseur à bandes acier. Les gouttes de produit fondu sont déposées sur la bande en mouvement au moyen d'une enveloppe perforée rotative qui tourne concentriquement autour d'un stator chauffé. 

La chaleur des gouttes est transférée via le refroidisseur à bandes acier vers l'eau pulvérisée en dessous, ce qui permet un refroidissement contrôlé. Les gouttelettes solidifiées sont évacuées de la bande acier sous forme de pastilles hémisphériques uniformes.  

Avantages

Pourquoi choisir la pastillage avec IPCO Rotoform ?

Avantages

Rotoform

  • Solidification directe à partir de la masse fondue

  • Forme et taille de pastilles uniformes

  • Haute densité apparente pour le stockage et le conditionnement

  • Écoulement libre pour une manipulation, un stockage et un retraitement faciles

  • Production respectueuse de l’environnement : sans poussière, aucun risque de contamination croisée de l’eau de refroidissement

  • Très faibles émissions de vapeurs/gaz

Avantages

Rotoform 4G MC : conçu pour une micropastillation précise

La précision du Rotoform 4G MC est essentielle pour produire des micropastilles uniformes. 

  • La distance entre l'enveloppe extérieure du Rotoform et la bande acier est si faible que les pastilles ne tombent pas, mais adhèrent simplement sur la bande acier.  

  • L'espace entre l'enveloppe extérieure et la bande acier est critique et le Rotoform 4G MC dispose de dispositifs spéciaux pour un réglage simple et précis de sa position par rapport à la surface de la bande acier 

Le système offre également une flexibilité exceptionnelle, permettant un changement rapide et facile pour la production de pastilles de taille normale (diamètre de 3 - 8 mm). 

Technique

Spécifications

  • Température (max) : 250 °C 

  • Viscosité (max) : 1 000 mPas 

  • Taille des pastilles : 0,8 – 2,0 mm 

  • Capacité (max) : 0,5 t/h 

  • Produits typiques : additifs, stabilisateurs UV, cires 

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