Rotoform HS
Rotoform HS
Le Rotoform HS est spécialement conçu pour le traitement du soufre à haute capacité et repose sur le processus le plus utilisé au monde pour la production de pastilles de soufre solide de qualité supérieure.
Si vous devez transformer du soufre ou d’autres produits chimiques à faible viscosité et à refroidissement rapide en pastilles de forme, de stabilité et de qualité uniformes, découvrez ce que le Rotoform HS peut apporter à votre activité.
Solidification haut de gamme à haute capacité pour les produits à faible viscosité
Notre système de pastillage Rotoform breveté produit des pastilles de taille constante directement à partir de la masse fondue pour vous aider à maximiser votre compétitivité grâce à une qualité et une productivité améliorées.
Le modèle Rotoform HS (High Speed) offre des niveaux de productivité révolutionnaires pour les produits de la Chimie à faible viscosité et à refroidissement rapide, avec des capacités allant jusqu’à 15 tonnes/heure. Cela est dû à une virole rotative de très grand diamètre, conçue avec précision, qui augmente considérablement la capacité de production.
Le processus de pastillage du soufre est respectueux de l’environnement, la production étant pratiquement exempte de poussière, les émissions très faibles en raison de la vitesse de solidification et il n’existe aucun risque de contamination croisée avec l’eau de refroidissement.
Pour le traitement du soufre à plus faible capacité, notre Rotoform S8 offre une capacité de production pouvant atteindre 5,5 tonnes/heure.
Le Rotoform HS est adapté à une utilisation avec des produits à faible et moyenne viscosité à refroidissement rapide (< 20 secondes) :
Soufre
Bisphénol A
Caprolactame
AM (Anhydride maléique)
Naphtalène
Urée et autres produits fertilisants
Identifiants Rotoform HS
Éprouvé
700+
Installations de soufre Rotoform
Conception unique
30 000
Réalisation de perforations sur l'enveloppe rotative
Très haute capacité
15 t/h
Capacité de traitement maximale
Comment cela fonctionne ?
Rotoform HS
À l’instar de toutes les lignes Rotoform, le HS associe un déposeur à gouttes à un refroidisseur à bandes acier. Les gouttes de produit fondu sont déposées sur la bande en mouvement au moyen d’une enveloppe perforée rotative qui tourne concentriquement autour d’un stator chauffé.
La chaleur des gouttes est transférée via le refroidisseur à bandes acier vers l'eau pulvérisée en dessous, ce qui permet un refroidissement contrôlé. Les gouttelettes solidifiées sont évacuées de la bande acier sous forme de pastilles hémisphériques uniformes.
Avantages
Pourquoi choisir la pastillage avec IPCO Rotoform ?
Avantages
Rotoform
Solidification directe à partir de la masse fondue
Forme et taille de pastilles uniformes
Haute densité apparente pour le stockage et le conditionnement
Écoulement libre pour une manipulation, un stockage et un retraitement faciles
Production respectueuse de l’environnement : sans poussière, aucun risque de contamination croisée de l’eau de refroidissement
Très faibles émissions de vapeurs/gaz
Avantages
Rotoform HS : conçu pour une solidification à très haute capacité
Le Rotoform HS offre une capacité nettement supérieure aux autres modèles Rotoform tout en produisant un produit de qualité supérieure, assorti d’un certain nombre d’avantages environnementaux :
Solidification du Soufre selon la norme de qualité supérieure du Sulphur Development Institute of Canada (SUDIC)
Faible friabilité, minimisant la dégradation du produit et la poussière (ce qui signifie qu'aucun traitement de l'air évacué n'est nécessaire)
Valeurs d’émission très faibles – la solidification prend moins de 10 s, il reste donc peu de temps pour que la vapeur s’échappe
Angle de repos élevé, bonnes caractéristiques d’écoulement
Haute pureté et qualité constante
Faible teneur en humidité (le processus IPCO Rotoform n’augmente pas la teneur en humidité)
Uniformité inégalée des pastilles
Configuration flexible : plusieurs lignes HS peuvent être exploitées ensemble, et des lignes individuelles peuvent être arrêtées et redémarrées en quelques minutes
Conception unique pour une productivité de premier plan
Tous les modèles Rotoform utilisent une enveloppe extérieure perforée rotative pour déposer le produit fondu sur une bande de refroidissement en acier. Le cylindre d'un diamètre beaucoup plus important utilisé sur le Rotoform HS – conçu avec précision avec plus de 30 000 orifices – réduit l'influence de la force centrifuge sur la forme des gouttes. Cela permet d’utiliser le système à une vitesse plus élevée tout en continuant à produire un produit fini de qualité supérieure.
Disponible en deux dimensions de bande
Rotoform HS est disponible en différentes tailles pour s’adapter aux tapis de 1 500 mm et 2 000 mm de largeur. Les capacités typiques de l’unité de 1 500 mm sont :
Soufre : 11,5 t/h
Urée : 5,0 t/h
Caprolactame : 4,0 t/h
Les temps de refroidissement des produits ne sont pas affectés par le processus ; par conséquent, un système fonctionnant à une vitesse deux fois plus élevée nécessitera une longueur de bande de refroidissement deux fois plus importante (jusqu'à 120 m).
Technique
Spécifications
Température (max) : 180 °C
Viscosité (max) : 10 mPas
Taille des pastilles : 3–5 mm
Capacité (max) : 15 t/h
Produits types : soufre, urée, caprolactame
Présentation du portefeuille
Notre gamme Rotoform
Utilisez cette Solutions pour
Processus pris en charge
Rotoform HS
Pour une pastillage à haute vitesse et haute capacité de produits à plus faible viscosité
Rotoform MI
Pour une utilisation en laboratoire, en R&D et pour une production à petite capacité (< 20 kg/h)
Rotoform XG
Pour la pastillage à haute capacité de masses fondues à faible viscosité contenant des particules solides (suspensions)
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