Rotoform 4G CR
Rotoform 4G CR
Les matériaux difficiles et potentiellement corrosifs peuvent être transformés en toute sécurité sous forme de pastilles pour un transport, un stockage, un dosage et un retraitement sûrs et faciles.
Le Rotoform 4G CR est fabriqué à partir de matériaux spéciaux, y compris des superalliages à base de nickel, pour la granulation sûre et efficace de produits corrosifs.
Pastillage efficace et sûr des masses fondues corrosives
Notre processus de pastillage breveté Rotoform produit des pastilles de taille uniforme directement à partir de la masse fondue, afin de vous aider à optimiser votre compétitivité grâce à une qualité et une productivité accrues.
Avec le Rotoform 4G CR, vous pouvez appliquer ce processus de solidification leader du marché à des produits fondus trop corrosifs pour être traités avec des équipements dotés de composants en acier inoxydable de qualité standard. Le 4G CR utilise pour les composants clés des superalliages Hastelloy et Iconel, qui sont plus durs, plus résistants et plus durables que l'acier inoxydable. La bande est fabriquée en acier inoxydable hautement allié, développé pour être utilisé dans des environnements corrosifs. Ces modifications vous permettent de traiter des produits fondus tels que :
Chlorure de magnésium
Chlorure de calcium
Hydroxyde de sodium ou soude caustique
Identifiants Rotoform
Éprouvé
Plus de 2 500
Systèmes Rotoform installés dans le monde entier
Polyvalent
250 °C
Température d'alimentation maximale pour le Rotoform 4G CR
Haute capacité
Jusqu’à 2,5 t/h
Capacité de traitement pour le Rotoform 4G CR
Comment cela fonctionne ?
Rotoform 4G CR
À l'instar de toutes les lignes Rotoform, le Rotoform 4G CR associe un déposeur à gouttes à un refroidisseur à bandes acier. Les gouttes de produit fondu sont déposées sur la bande en mouvement au moyen d'une enveloppe perforée rotative qui tourne concentriquement autour d'un stator chauffé.
La chaleur des gouttes est transférée via le refroidisseur à bandes acier vers l'eau pulvérisée en dessous, ce qui permet un refroidissement contrôlé. Les gouttelettes solidifiées sont évacuées de la bande acier sous forme de pastilles hémisphériques uniformes.
Avantages
Pourquoi choisir la pastillage avec IPCO Rotoform ?
Avantages
Rotoform
Solidification directe à partir de la masse fondue
Forme et taille de pastilles uniformes
Haute densité apparente pour le stockage et le conditionnement
Écoulement libre pour une manipulation, un stockage et un retraitement faciles
Production respectueuse de l’environnement : sans poussière, aucun risque de contamination croisée de l’eau de refroidissement
Très faibles émissions de vapeurs/gaz
Avantages
Conçu pour la solidification de produits corrosifs
Le Rotoform 4G CR est capable de transformer des masses fondues corrosives en granulés d'une taille et d'une forme constantes à chaque cycle.
Conçu pour une granulation efficace des sels fondus difficiles à traiter
Composants résistants à la corrosion en superalliages Hastelloy et Inconel, adaptés aux environnements acides et oxydants
Bandes refroidisseur en acier inoxydable duplex fortement allié, d’une nuance spécifiquement développée pour les produits corrosifs
Technique
Spécifications
Température (max) : 250 °C
Viscosité (max) : 40 000 mPas
Taille des pastilles (max) : 36 mm
Capacité (max) : 2,5 t/h
Produits types : chlorure de calcium, chlorure de magnésium, hydroxyde de sodium
Utilisez cette Solutions pour
Processus pris en charge
Présentation du portefeuille
Notre gamme Rotoform
Rotoform HS
Pour une pastillage à haute vitesse et haute capacité de produits à plus faible viscosité
Rotoform MI
Pour une utilisation en laboratoire, en R&D et pour une production à petite capacité (< 20 kg/h)
Rotoform XG
Pour la pastillage à haute capacité de masses fondues à faible viscosité contenant des particules solides (suspensions)
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