Nettoyage laser
Nettoyeur laser
Élimination des résidus des bandes de four de cuisson
Le service innovant de nettoyage laser de bandes de four de cuisson IPCO offre un nettoyage rapide et uniforme, avec un minimum de perturbations.
Expertise du service IPCO
Rapide
10 à 15 m²/heure
Capacité de nettoyage laser des fours de cuisson
De grande envergure
80+
Des techniciens de maintenance qualifiés dans 25 pays
Expérimenté
100 ans
IPCO a introduit la première bande de four de cuisson en 1925
Nettoyage sans effort de la bande de four de cuisson
Jusqu’à présent, le nettoyage des bandes était un process sale, chronophage et perturbateur.
Le service innovant de nettoyage de bande au laser d’IPCO, que nous proposons depuis 2022, change tout cela. Il est plus rapide, plus propre et plus respectueux de l’environnement que les anciennes méthodes, et permet généralement à la production de se poursuivre sans perturbation sur les lignes voisines.
Notre système portable de nettoyage laser tout-en-un ne nécessite qu’un seul technicien de maintenance IPCO, et nous pouvons fournir tout ce qui est nécessaire pour mener à bien le process. Il convient aux bandes acier pleines ou perforées.
Le système comprend une unité laser industrielle robuste et transportable à puissance d'impulsion élevée, équipée d'un système d'aspiration externe pour extraire les résidus et les fumées.
Le nettoyage peut être effectué à une cadence de 10 à 15 m²/h. Cela signifie (selon la taille de la bande et le niveau d’encrassement) qu'une bande de four de cuisson classique peut être nettoyée en une journée, ce qui est nettement plus rapide qu’un nettoyage à la main ou à la glace carbonique.
Le nettoyage laser est plus sûr, ne nécessitant ni chimie ni contact avec une bande chaude. Cela signifie également que la production peut reprendre immédiatement après le nettoyage, sans perte de marchandises. Et, comme il s'agit d'un process entièrement sec, il n'y a aucun risque de rouille.
Comment fonctionne le nettoyage laser ?
Un laser industriel de haute puissance est installé au-dessus de la bande sur un rail de chariot à commande manuelle, le faisceau étant focalisé sur une zone d’environ 70 mm de large. Au fur et à mesure que la bande défile sous le laser, les dépôts sont éliminés et récupérés par le système d’extraction. Une fois la bande nettoyée sur toute sa longueur, la tête laser est déplacée vers la section suivante.
Largeur de nettoyage (env.) : 70 mm (effectif 60 mm)
Vitesse : jusqu’à 4 m/minute (selon le niveau d’encrassement)
Rendement : 10–15 m²/heure
L'utilisation d'un laser haute puissance offre un nettoyage stable et uniforme sur toute la largeur du faisceau, laissant la structure de surface de la bande totalement intacte. Les lasers CW plus petits nécessitent souvent d'augmenter la puissance au niveau maximal, ce qui peut entraîner une chaleur excessive au centre du faisceau et endommager la surface de la bande.
Notre système garantit :
Nettoyage stable sur toute la largeur du faisceau laser
Pas besoin d’une « suralimentation » potentiellement dommageable
L'état de surface n'est pas affecté
Aucun impact sur la structure du matériau
Ce qu'il faut savoir
Les exigences relatives au nettoyage laser sont les suivantes :
Alimentation électrique : 308 V/50 Hz en Europe avec 2 connexions 16 A à 5 broches (415 V/60 Hz aux États-Unis)
Consommation électrique : 5 000 W
Vitesse du four : 4 m/minute ou moins
Température du four : température ambiante
Les clients situés aux États-Unis devront également disposer des équipements suivants :
Air comprimé sec (6 bar, 180 l/minute)
Système d'aspiration pour éliminer les fumées et les résidus (IPCO peut établir un devis pour sa fourniture)
Zone de sécurité liée au laser
Les lasers industriels de haute puissance nécessitent certaines précautions au niveau de la sécurité. Avant l'arrivée de l'ingénieur IPCO, vous devez délimiter clairement la zone de danger liée au laser. Dès que le nettoyage commence, l'accès à cette zone sera restreint au personnel autorisé portant des lunettes de protection laser appropriées.
Cette zone doit s’étendre sur un rayon d'au moins 5 m à partir de l’équipement laser et doit être délimitée à l’aide d’écrans de protection (par ex. feuilles de plastique noir). IPCO peut vous fournir des conseils complémentaires.
Bénéficiez de l’expertise d’IPCO en matière de bandes pour fours de cuisson
IPCO a développé et installé sa toute première bande de four de cuisson il y a un siècle. Depuis lors, nous n'avons cessé de développer notre expertise et d'installer des bandes, et nous fournissons des solutions aux acteurs de la transformation alimentaire dans le monde entier.
Nous comprenons l'importance de maintenir une bande de four de cuisson propre et lisse, et nous connaissons les difficultés que cela représente pour nos clients. Pour y remédier, nous avons travaillé en étroite collaboration avec un grand nom du nettoyage laser industriel afin de développer une solution capable de faire une vraie différence.
Notre service de nettoyage laser offre un éventail d'avantages convaincants par rapport aux autres méthodes de nettoyage :
Process beaucoup plus rapide
Sans contact : process de nettoyage sans risque et non abrasif
Laser haute puissance : contrairement aux lasers continus (CW), celui-ci ne présente aucun risque d'endommagement de la bande
Plus écologique : sans produit chimique, sans eau, sans détergents
Plus propre et moins perturbateur : il n’est généralement pas nécessaire d’arrêter les lignes adjacentes
Plus sûr : aucun produit chimique ni contact avec la bande chaude
Rentable : moins de temps d'arrêt/investissement plus faible que les méthodes traditionnelles
Process propre et sec : la production à pleine capacité peut être relancée sans délai
Qualité améliorée du produit : élimine l'adhérence sur la bande pour un résultat plus propre au niveau du produit
IPCO en tant que partenaire
Pourquoi le nettoyage des bandes pour fours de cuisson est important ?
Les résidus incrustés ont un impact sur la qualité de votre produit fini et peuvent entraîner une accumulation d’acrylamide nocive.
Services et support IPCO
Nos prestations de maintenance des bandes acier
Disques sur stock
Disques sur mesure avec des délais de livraison très courts. Une gamme de tailles et d’épaisseurs QuickDisc est tenue en stock pour des réparations rapides et urgentes de bandes acier de presses.
Edge Dressing
Restaurez les bords de bande usés en éliminant les bavures, les fissures et les dommages dus au frottement à l'aide de l'outil Quick dresser afin de prolonger la durée de vie de la bande et de garantir un fonctionnement en toute sécurité.
Inspections
Tranquillité d’esprit et un investissement dans l’avenir. Les inspections par des techniciens de service qualifiés se concentrent sur la prévention afin d’assurer un fonctionnement fluide et fiable.
Installations de bandes acier de remplacement
L'installation de la bande facilitée. Une équipe d'installation expérimentée est à votre disposition pour vous offrir tout le soutien dont vous avez besoin, qu'il soit ponctuel ou complet, afin que votre équipement soit opérationnel rapidement.
Nettoyage laser
La technologie laser avancée garantit un retrait uniforme des résidus, contribuant ainsi à maintenir une hygiène et une efficacité optimales sur votre ligne de production.
QuickDisc
Remplacez rapidement les zones endommagées de vos bandes acier grâce au service rapide et fiable QuickDisc. Minimiser les temps d'arrêt et restaurer les performances.
Planage
Redonnez sa planéité à votre bande en utilisant la méthode éprouvée à 3 rouleaux qui permet de restaurer une qualité et des performances optimales pour votre produit.
Shotpeener
Le Shotpeener Pro de nouvelle génération offre un service rapide, efficace et optimisé avec un minimum de perturbations pour vos opérations.
Contactez-nous
Nous croyons fermement à la collaboration et nous aimons partager nos connaissances et notre expérience. Remplissez le formulaire et l'un de nos experts vous contactera sous peu.