Film casting
Film casting
Processi di colata di film leader a livello mondiale
IPCO è un esperto produttore di linee di colata di film: i nostri sistemi di colata di film combinano versatilità dei processi e ingegneria di precisione per consentire una produzione efficiente di film, nastri e membrane con straordinari livelli di accuratezza.
Qualunque sia la vostra applicazione finale, per quanto impegnative siano le tolleranze del prodotto, disponiamo del sistema di film casting e dell'esperienza nei processi necessari per aiutarvi a raggiungere i vostri obiettivi.
Produzione continua di film sottili, nastri o membrane ad alta precisione
Il nostro processo di colata di film garantisce una produzione affidabile di film sottili, nastri e membrane di alta qualità, essenziali in diversi settori industriali che spaziano dall'energia e dall'elettronica al settore farmaceutico, alimentare e biomedico. Progettiamo e realizziamo soluzioni di colata di film e rivestimento ad alta produttività per tutte queste applicazioni e molte, molte altre.
Il nostro metodo di colata per soluzioni a film sottile offre uno strato omogeneo di prodotto liquido su un nastro in acciaio con una straordinaria uniformità di spessore durante il passaggio attraverso il nostro sistema di colata ed essiccazione a nastro in acciaio. Lo strato colato viene trasportato sul nastro in acciaio attraverso una o più unità di essiccazione per fornire un prodotto stabile e di alta qualità in modo estremamente efficiente.
I nostri metodi di rivestimento roll-to-roll includono slot die, a lama, a racla e un'ampia varietà di spalmatrici a rullo. I nostri sistemi includono funzionalità come la movimentazione della bobina di precisione e il controllo automatico della tensione. Per substrati estremamente sottili, offriamo un processo di rivestimento con il supporto di un nastro anziché di un supporto monouso.
Questa combinazione di fusione o rivestimento ad alta precisione, una tecnologia leader a livello mondiale per i nastri in acciaio e una gamma di diverse soluzioni di essiccazione – compreso il nostro esclusivo sistema di essiccazione Venturi – ci consente di aiutarVi a rispettare le più rigorose tolleranze di spessore e planarità.
Film casting
Gamma
5–500 μm
Spessore del film
Precisione
± 1 K
Riscaldamento/raffreddamento
Efficienza energetica
Fino all'85%
Efficienza di riscaldamento del nastro
Come funziona
Le nostre soluzioni
Forniamo Soluzioni di produzione progettate su misura e completamente integrate, che comprendono tutto il necessario per il Processi di colata in soluzione per la produzione di film polimerici, dalle fasi di colata, riscaldamento ed essiccazione alle attrezzature di Calandratura, alle Soluzioni di taglio e avvolgimento e a tutti i servizi necessari.
Colata e rivestimento per film sottili
Una filiera a fessura riscaldata o un rullo di rivestimento fornisce una colata uniforme ed omogenea del prodotto su un nastro in acciaio in movimento per la colata continua. L'ingegneria di alta precisione e il ridotto spazio tra la filiera e il nastro consentono di impostare il profilo di spessore del film con tolleranze precise.
Nastro in acciaio lucido
Abbiamo prodotto il primo nastro in acciaio al mondo oltre 120 anni fa e tuttora rimaniamo leader mondiali nella tecnologia dei nastri in acciaio. I nostri nastri in acciaio lucidato sono prodotti con una precisione di spessore entro ±10 µm e possiamo fornire gradi di lucidatura per ottenere una superficie con una finitura fino a Ra <±0,1 µm.
Essiccazione ed evaporazione
Lo strato di colata liquida viene trasportato attraverso una serie di fasi controllate. Ciò comporta il trasferimento di calore e di massa nel processo di evaporazione o un processo di separazione di fase controllato in una sezione di precipitazione.
Venturi dryer
L'essiccazione Venturi è una tecnologia esclusiva di IPCO per questa applicazione. Offre un effetto di essiccazione omogeneo che elimina qualsiasi rischio di formazione di croste, garantendo un prodotto finale di qualità eccezionalmente elevata, con basse tensioni e praticamente senza rischi di difetti e imperfezioni.
Vantaggi
Perché scegliere IPCO per il supporto nella colata di film sottili
Sistemi personalizzati e completamente integrati
Per nastri in ceramica e pellicole commestibili, idrosolubili e ottiche
Soluzioni di produzione adatte alle vostre applicazioni
Spessori del film a secco da 5-500 μm
Essiccatore Venturi unico – elimina il rischio di formazione di croste
Precisione e riproducibilità eccezionali
I nostri cinque centri di produttività offrono strutture eccezionali per test, R&S e valutazione dei Processi
Presentazione del portfolio
Fornite dalle nostre Soluzioni
Sistemi per la modellatura del cioccolato
I sistemi di stampaggio del Cioccolato IPCO consentono una produzione economicamente vantaggiosa di prodotti industriali e decorativi a base di Cioccolato di alta qualità.
Sistemi di raffreddamento
Le linee di raffreddamento di IPCO combinano nastri in acciaio con sistemi di raffreddamento ad aria e/o acqua altamente efficienti per garantire una solidificazione rapida e controllata.
Sistemi di essiccazione
I sistemi di disidratazione IPCO consentono un’essiccazione rapida, igienica ed efficiente dal punto di vista energetico di un’ampia gamma di frutta e verdura.
Sistemi per la granulazione a tamburo
Offriamo le unità con la maggiore capacità disponibile per la produzione di zolfo in forma secondo le specifiche SUDIC, che incarnano il meglio della tecnologia di granulazione.
Presse a doppio nastro
Le presse a doppio nastro modulari di IPCO consentono di integrare perfettamente numerosi processi in un unico sistema continuo, per una produzione efficiente su scala.
Sistemi di estrusione
Gli estrusori bivite ad alte prestazioni di IPCO combinano eccezionali capacità produttive con un facile accesso per rapidi cambi prodotto.
Sistemi di congelamento
I sistemi di congelamento basati su nastri in acciaio IPCO offrono congelamento rapido, massima igiene e una qualità del prodotto costantemente elevata.
Movimentazione materiali
Le nostre soluzioni per la movimentazione di materiali sfusi comprendono tutto, dai trasportatori ed elevatori ai sistemi di stoccaggio e carico.
Disoleatori
Gli skimmer per olio di IPCO utilizzano la tecnologia dei nastri in acciaio per consentire un’estrazione rapida, continua ed efficace dell’olio dall’acqua.
Powder coating forming systems
Transform raw mixes into perfectly cooled flakes ready for milling. Harness our unparalleled expertise in cooling, flaking, and extrusion to achieve the flawless finish you envision, time after time.
Sistemi per la pastigliazione
La tecnologia Rotoform di IPCO gestisce la pastigliatura con facilità e precisione, dal settore Chimico a quello Alimentare.
Sistemi di dispersione e deposizione
I sistemi di dispersione oscillanti e rotanti di IPCO offrono una dispersione versatile e precisa per polveri, granuli, fibre, trucioli, scaglie e altri materiali.
Nastri in acciaio
Dal 1901, i nostri nastri in acciaio rappresentano il pilastro dell’efficienza industriale, garantendo affidabilità e prestazioni in ogni processo di cui facciamo parte.
Sistemi di applicazione a spruzzo
Design innovativo unito a un'ingegneria di precisione per ottenere notevoli miglioramenti nell'applicazione di agenti distaccanti sui nastri della pressa.
Sistemi di produzione di film sottili
I sistemi di produzione di film sottili ad alta precisione IPCO consentono la produzione di film con tolleranze eccezionalmente ristrette.
Venturi dryer
Evapora i solventi senza sforzo e perfeziona i tuoi Processi di Colata di film grazie alla nostra innovativa tecnologia di essiccazione senza tensione.
Inserire
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Settori industriali
Sfruttiamo la nostra competenza in ciascuno dei Settori industriali per progettare apparecchiature di produzione all’avanguardia in grado di soddisfare le esigenze dei nostri clienti.
Processi
Rendiamo i processi industriali più fluidi ed efficienti, per l'oggi e per il domani.
Soluzioni
Creiamo Soluzioni innovative che consentono ai nostri clienti di raggiungere i propri obiettivi di produttività in modo affidabile.
Assistenza e Supporto
La nostra presenza globale garantisce che, ovunque si trovi, la Sua tecnologia di produzione possa continuare a offrire le massime prestazioni, grazie a un servizio e a una competenza di alto livello a livello locale.
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