IPCO logotype

Linea di modellatura per produzione di chips/drops/chunks

Sistema a nastro in acciaio CCM a tre passaggi per il cioccolato

Il sistema di formatura per gocce/scaglie/pezzetti a tre passaggi su nastro in acciaio (CCM) IPCO offre una straordinaria versatilità di produzione. Consente la produzione ad alta capacità di gocce, scaglie e pezzetti di cioccolato in un'ampia gamma di dimensioni, da un'unica linea ad alte prestazioni.

Sistema per la modellatura del cioccolato (CCM)

Una soluzione di stampaggio versatile

Questa innovativa linea di stampaggio si basa sul modulo di deposizione rotativo (RDM), un'unità estremamente affidabile con bassi requisiti di manutenzione. Il modulo presenta un involucro esterno intercambiabile che consente la produzione di chip con dimensioni da 30.000 a 300 pz./kg.

Il processo di raffreddamento a triplo passaggio consente portate superiori a 3.000 kg/h da un sistema compatto con un ridotto ingombro a terra: la lunghezza totale è di circa 35 m.

La linea include inoltre un modulo di estrusione per strisce separato e una taglierina servo-azionata regolabile da software, in grado di effettuare fino a 1.000 tagli al minuto.

Credenziali IPCO per la lavorazione del cioccolato

Versatile

80.000 - 300 pz/kg

Ampia gamma di dimensioni delle gocce

Alta capacità

Oltre 3.000 kg/h

Capacità di gestione dei volumi

Comprovato

2.500+

Sistemi per la pastigliazione installati in tutto il mondo

Come funziona

Raffreddamento a triplo passaggio

Le gocce vengono depositate su un trasportatore a nastro in acciaio da 1.500 mm e trasportate attraverso il tunnel di raffreddamento. Vengono riportate indietro sul lato inferiore della struttura di ritorno prima di essere scaricate su un trasportatore in PVC FDA. Ripercorrono il tunnel per la terza volta e vengono scaricate per le lavorazioni a valle.

Vantaggi

Perché scegliere l’esclusiva gamma di macchinari per la produzione di cioccolato IPCO?

  • Sistemi ad alta produttività e ingombro ridotto: le nostre soluzioni di processo a triplo passaggio consentono un'elevata produttività con sistemi dall'ingombro compatto

  • Rapido cambio di prodotto: cambia le dimensioni delle gocce in meno di 30 minuti sostituendo il guscio del depositatore sui nostri moduli di deposizione rotativi.

Vantaggi

Raffreddamento flessibile, accessibile e ad alte prestazioni

Tunnel di raffreddamento accessibile

Il raffreddatore CCM è progettato secondo il principio dell’accessibilità interna. Questo significa che il sistema, pur essendo contenuto in un involucro esterno, è completamente accessibile grazie all’illuminazione interna e al facile accesso a tutti i componenti. Si tratta del tunnel di raffreddamento più accessibile e “aperto” presente sul mercato. Crea inoltre un ambiente confinato per un processo di raffreddamento stabile e rapido, senza alcun rischio di umidità.

Opzione modulo di deposizione a pistone per la produzione 3 in 1

Il nostro modulo di deposizione a pistone (PDM) è disponibile come impianto aggiuntivo sulle linee CCM. Questa combinazione di tre sistemi di deposizione (PDM, RDM ed estrusore per gocce) consente la produzione di gocce/scaglie, wafer e pezzi su un'unica linea per la massima flessibilità produttiva.

  • Tunnel di raffreddamento a nastro in acciaio a tre passaggi

  • Scaglie da 30.000 a 300 pz/kg

  • Elevata produttività >3.000 kg/ora

  • Cambio flessibile e rapido <30 min

  • Taglierina servo-azionata

  • Requisito di basso ingombro a terra - 35 m di lunghezza

  • Design passante, accesso agevolato

  • Efficienza ed efficacia generale degli impianti (OEE) di alto livello

  • Manutenzione ridotta, facile pulizia

  • Richiede solo utenze standard/aria compressa

Utilizzi questa soluzione per

Processi supportati

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