Raffreddatori compatti a rulli di raffreddamento PCCR

Raffreddatori a rulli di raffreddamento compatti PCCR 

I rulli di raffreddamento compatti PCCR di IPCO sono sistemi di raffreddamento e sfaldatura ad alte prestazioni caratterizzati da un ingombro ridotto. Sono progettati per garantire una lunga durata, mantenendo al contempo affidabilità ed efficienza.

Grazie a un’ampia gamma che offre diverse capacità di produzione – da 1–2500 kg/h di materiali termoindurenti – la serie PCCR di rulli di raffreddamento compatti personalizzabili offre Soluzioni di raffreddamento e scagliatura su misura per ogni esigenza produttiva. 

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I rulli di raffreddamento compatti PCCR di IPCO sono sistemi di raffreddamento e sfaldatura ad alte prestazioni caratterizzati da un ingombro ridotto. Sono progettati per garantire una lunga durata, mantenendo al contempo affidabilità ed efficienza.

Grazie a un’ampia gamma che offre diverse capacità di produzione – da 1–2500 kg/h di materiali termoindurenti – la serie PCCR di rulli di raffreddamento compatti personalizzabili offre Soluzioni di raffreddamento e scagliatura su misura per ogni esigenza produttiva. 

Raffreddamento e solidificazione a scaglie compatti ed efficienti 

I refrigeratori a rulli di raffreddamento compatti PCCR di IPCO offrono una solidificazione rapida e controllata dei prodotti fusi a caldo, come i materiali estrusi, trasformandoli in scaglie uniformi per agevolare le successive operazioni a valle, come la macinazione.   

Distendendo e pressando il fuso calandrato accumulato su un rullo raffreddato ad acqua con un nastro multipolimerico in tensione, il refrigeratore compatto ottiene una solidificazione eccezionale in pochi secondi. I materiali solidi vengono quindi convogliati per una scagliatura uniforme e per l'ulteriore lavorazione.

I refrigeratori a rulli di raffreddamento compatti PCCR di IPCO offrono una solidificazione rapida e controllata dei prodotti fusi a caldo, come i materiali estrusi, trasformandoli in scaglie uniformi per agevolare le successive operazioni a valle, come la macinazione.   

Distendendo e pressando il fuso calandrato accumulato su un rullo raffreddato ad acqua con un nastro multipolimerico in tensione, il refrigeratore compatto ottiene una solidificazione eccezionale in pochi secondi. I materiali solidi vengono quindi convogliati per una scagliatura uniforme e per l'ulteriore lavorazione.

Alimentatore a portata abbinata

Fino a 2.500 kg/h

Progettato per il raffreddamento e la produzione di scaglie ad alta capacità

Larghezze tamburo

300 - 1.300 mm

Adattabile a diverse esigenze di produzione

Controllo dello spessore

Solitamente 1–2 mm

Garantisce una solidificazione uniforme del materiale

Come funziona

Il PCCR solidifica rapidamente il materiale fuso a caldo – da oltre 130 °C (e persino superiore a 200 °C) – a meno di 35 °C in una sola rotazione del tamburo, producendo scaglie uniformi in pochi secondi.

Il materiale fuso proveniente dall’alimentatore (come un estrusore bivite) viene accumulato, appiattito e distribuito mediante un rullo di Calandratura controrotante raffreddato ad acqua e un tamburo (alcune unità utilizzano due rulli di Calandratura o di pressione). Grazie al design a “labirinto”, il sistema estrae immediatamente un’elevata percentuale di calore.

Il rullo di raffreddamento trasporta lo strato calandrato di materiale morbido e caldo sul nastro multipolimerico speciale di IPCO, che funge da pressa a tensione garantendo l’estrazione del calore durante la rotazione del tamburo. Il materiale solidificato viene scaricato dal nastro per essere trasportato all’unità di fioccatura (o sminuzzatrice o frantoio).

I trucioli solidificati vengono ulteriormente sfaldati nell'unità di sfaldatura. Il materiale viene sminuzzato e trasformato uniformemente da un rompitore (kibbler o frantoio) per produrre scaglie adatte alla macinazione. 

Il PCCR solidifica rapidamente il materiale fuso a caldo – da oltre 130 °C (e persino superiore a 200 °C) – a meno di 35 °C in una sola rotazione del tamburo, producendo scaglie uniformi in pochi secondi.

Il materiale fuso proveniente dall’alimentatore (come un estrusore bivite) viene accumulato, appiattito e distribuito mediante un rullo di Calandratura controrotante raffreddato ad acqua e un tamburo (alcune unità utilizzano due rulli di Calandratura o di pressione). Grazie al design a “labirinto”, il sistema estrae immediatamente un’elevata percentuale di calore.

Il rullo di raffreddamento trasporta lo strato calandrato di materiale morbido e caldo sul nastro multipolimerico speciale di IPCO, che funge da pressa a tensione garantendo l’estrazione del calore durante la rotazione del tamburo. Il materiale solidificato viene scaricato dal nastro per essere trasportato all’unità di fioccatura (o sminuzzatrice o frantoio).

I trucioli solidificati vengono ulteriormente sfaldati nell'unità di sfaldatura. Il materiale viene sminuzzato e trasformato uniformemente da un rompitore (kibbler o frantoio) per produrre scaglie adatte alla macinazione. 

Raffreddatori a rulli di raffreddamento compatti PCCR 

Perché scegliere i raffreddatori a rulli di raffreddamento compatti PCCR?

Progettato per durare – Realizzato in acciaio inossidabile di alta qualità per garantire durata e affidabilità a lungo termine.
Estrazione efficiente del calore – I rulli pressori a labirinto distribuiscono e raffreddano uniformemente la massa fusa per ottenere uno spessore costante.
Nastro per presse in composito avanzato – Il nastro in composito multipolimerico ad alto spessore e a lunga durata presenta una superficie di contatto in uretano termoplastico liscia, resistente al calore e agli agenti chimici, rinforzata con un tappetino in poliestere sul lato di scorrimento. Le guide fisse garantiscono un allineamento perfetto.
Flessibili e mobili – Progettate per la massima versatilità, le unità PCCR possono operare in modalità autonoma, scorrere su binari o essere installate su una piattaforma elevatrice a forbice per una maggiore mobilità.
Pulizia semplificata – Le caratteristiche includono il lavaggio ad aria allo scarico del tamburo, con moduli di pulizia opzionali come spazzole e sistemi CIP (Clean-in-Place) che utilizzano il lavaggio ad aria o ad acqua.
Manutenzione agevole – L’unità flaker completamente apribile consente una pulizia e una manutenzione senza sforzo.
Produzione ottimizzata di scaglie – Produce scaglie ideali per i processi a valle come la macinazione, con configurazioni opzionali di rulli a perni disponibili.

Tecnico

Specifiche

PCCR 1200x1300 

Diametro tamburo: 1.200 mm 
Larghezza del nastro: 1.300 mm 
Rullo per calandra (diam. X L): 240 x 1.300 mm 
Capacità (max.): 2.000 kg/h

PCCR 1200x1100 

Diametro tamburo: 1.200 mm 
Larghezza del nastro: 1.100 mm 
Rullo per calandra (diam. X L): 240 x 1.100 mm 
Capacità (max.): 1.500 kg/h

PCCR 1200x900 

Diametro tamburo: 1.200 mm 
Larghezza del nastro: 900 mm 
Rullo per calandra (diam. X L): 240 x 900 mm 
Capacità (max.): 1.000 kg/h

PCCR 700x900 

Diam. tamburo: 700 mm 
Larghezza del nastro: 900 mm 
Rullo per calandra (diam. x L): 120 x 900 mm 
Capacità (max.): 500 kg/h

  PCCR 700x600 

Diam. tamburo: 700 mm 
Larghezza del nastro: 600 mm 
Rullo per calandra (diam. X L): 120 x 600 mm 
Capacità (max.): 350 kg/h

PCCR 350x300 

Diametro tamburo: 350 mm 
Larghezza del nastro: 300 mm 
Rullo per calandra (diam. X L): 80 x 300 mm 
Capacità (max.): 100 kg/h

PCCR 1200x1300 

Diametro tamburo: 1.200 mm 
Larghezza del nastro: 1.300 mm 
Rullo per calandra (diam. X L): 240 x 1.300 mm 
Capacità (max.): 2.000 kg/h

PCCR 1200x1100 

Diametro tamburo: 1.200 mm 
Larghezza del nastro: 1.100 mm 
Rullo per calandra (diam. X L): 240 x 1.100 mm 
Capacità (max.): 1.500 kg/h

PCCR 1200x900 

Diametro tamburo: 1.200 mm 
Larghezza del nastro: 900 mm 
Rullo per calandra (diam. X L): 240 x 900 mm 
Capacità (max.): 1.000 kg/h

PCCR 700x900 

Diam. tamburo: 700 mm 
Larghezza del nastro: 900 mm 
Rullo per calandra (diam. x L): 120 x 900 mm 
Capacità (max.): 500 kg/h

  PCCR 700x600 

Diam. tamburo: 700 mm 
Larghezza del nastro: 600 mm 
Rullo per calandra (diam. X L): 120 x 600 mm 
Capacità (max.): 350 kg/h

PCCR 350x300 

Diametro tamburo: 350 mm 
Larghezza del nastro: 300 mm 
Rullo per calandra (diam. X L): 80 x 300 mm 
Capacità (max.): 100 kg/h

Processi industriali

Processi supportati

Raffreddamento e solidificazione

Soluzioni di raffreddamento industriale ad aria e ad acqua su misura, progettate per soddisfare i Vostri obiettivi di prodotto, di processo e di prestazioni.

Forming

I sistemi di formatura personalizzati di IPCO offrono soluzioni efficienti e precise per diversi settori industriali, dall’alimentare e farmaceutico all’energia e all’automotive.

Presentazione del portfolio

Il nostro portfolio di vernici in polvere

Estrusori PCX

Gamma premium di estrusori bivite che offrono una versatilità e una capacità produttiva ai vertici dei settori industriali.

Estrusore SCX

Ideale per operazioni ripetibili in lotti da piccoli a medi con bassi requisiti di energia.

Raffreddatori a nastro in acciaio PCCB

Raffreddatori a nastro in acciaio inossidabile a bassa manutenzione per la solidificazione di prodotti fusi in scaglie solide.

Raffreddatori compatti a rulli di raffreddamento PCCR

Raffreddamento rapido per la solidificazione chimica da un fuso a caldo.

Soluzioni di estrusione ed accessori

La nostra gamma di soluzioni di estrusione ed accessori, inclusi alimentatori, soluzioni di raffreddamento e di pulizia, progettati per migliorare la produzione di vernici in polvere.

Mettetevi in contatto con noi

Ci appassiona condividere le nostre conoscenze sulle nostre tecnologie, consentendo la produzione su larga scala di vari materiali. Potete compilare il modulo se desiderate parlare con uno dei nostri esperti; vi ricontatteremo a breve.