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Rotoform HP

Rotoform HP

La trasformazione di prodotti ad alta viscosità, come cioccolato, resine e hot melt, in pastiglie solide di forma, stabilità e qualità uniformi ad alta capacità può rappresentare una sfida. Ma è esattamente ciò per cui è stato progettato il sistema Rotoform HP. 

Rotoform HP include caratteristiche innovative per garantire una pastigliatura ad alta capacità con la massima uniformità del prodotto, rendendolo la soluzione ideale per la formazione di gocce di cioccolato, tra le altre applicazioni. Cosa potrebbe fare per la vostra azienda? 

Solidificazione ultra efficiente e ad alta capacità di prodotti ad alta viscosità

Il nostro processo brevettato di pastigliatura Rotoform produce pastiglie di dimensioni uniformi direttamente dal fuso per aiutarvi a massimizzare la competitività attraverso una migliore qualità e produttività.  

Le prestazioni leader di mercato del Rotoform HP sono dovute a un canale di ingresso significativamente più ampio con un diametro esterno del guscio maggiorato. Ciò massimizza l’efficienza distribuendo il prodotto fuso sull’intera larghezza del refrigeratore a nastro in acciaio. Il processo offre un livello estremamente elevato di omogeneità delle pastiglie per un prodotto uniforme e scorrevole, ideale per la movimentazione, la miscelazione, lo stoccaggio e l’ulteriore lavorazione.  

Quando utilizzato per le gocce di Cioccolato, il sistema può essere adattato per produrre gocce di diverse dimensioni (da 80.000 a 300 pz/kg) semplicemente cambiando lo stampo. 

Affidabile, versatile, a bassa manutenzione e facile da pulire, il Rotoform HP è disponibile per nuovi impianti o come sostituzione retrofit per tecnologie meno recenti. 

Credenziali Rotoform

Comprovato

2.500+

Sistemi per la pastigliazione installati in tutto il mondo

Versatile

40.000 mPas

Viscosità massima del fuso per il Rotoform HP

Alta capacità

Fino a 4 t/h

Capacità di trattamento per Rotoform HP

Come funziona

Rotoform HP

Come tutte le linee Rotoform, l’HP combina un depositatore a goccia con un raffreddatore a nastro in acciaio. Le gocce di prodotto fuso vengono depositate sul nastro in movimento attraverso un guscio rotante perforato che ruota concentricamente attorno a uno statore riscaldato.

Il calore delle gocce viene trasferito tramite il raffreddatore a nastro in acciaio all'acqua spruzzata al di sotto, ottenendo un raffreddamento controllato. Le gocce solidificate vengono scaricate dal nastro in acciaio sotto forma di pastiglie emisferiche uniformi.  

Vantaggi

Perché scegliere la pastigliatura con IPCO Rotoform?

Vantaggi

Sistemi per la pastigliazione

  • Solidificazione diretta dal fuso

  • Forma e dimensioni costanti delle pastiglie

  • Elevata densità apparente per lo stoccaggio e l’imballaggio

  • Scorrimento libero per facilitare la movimentazione, lo stoccaggio e la rilavorazione

  • Produzione ecologica: senza polveri, nessun rischio di contaminazione incrociata dell’acqua di raffreddamento

  • Emissioni di vapori/gas molto basse

Vantaggi

Rotoform HP: progettato per la pastigliatura di fusi ad alta viscosità

Il Rotoform HP è stato progettato per offrire un trattamento affidabile e ad alte prestazioni di prodotti ad alta viscosità.  

  • Ideale per la produzione di gocce di cioccolato 

  • Adattabile in base alle dimensioni del chip  

  • Molte altre applicazioni, tra cui resine e hot melt 

  • Progettato per massimizzare l’uniformità di pastiglie/chips 

  • Meno componenti per una manutenzione ridotta e una maggiore affidabilità 

  • Operazioni di pulizia della cassa semplificate per una maggiore produttività 

  • In grado di processare materiali sia ad alta che a bassa viscosità 

  • Disponibile su nuovi impianti o in retrofit 

Produzione di gocce di cioccolato e applicazioni simili

Un sistema di deposizione a goccia appositamente progettato garantisce una pressione uniforme sull’intera larghezza del nastro per fornire pastiglie uniformi. È possibile produrre pastiglie di diverse dimensioni – da 80.000 a 300 pezzi/kg – semplicemente sostituendo la camicia. 

Tecnico

Specifiche

  • Temperatura (max): 250 °C 

  • Viscosità (max): 40.000 mPas 

  • Dimensioni pastiglie: 36 mm 

  • Capacità (max): 4 t/h 

  • Prodotti tipici: cioccolato, resina, cera calda 

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Processi supportati

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