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Raffreddatori a nastro in acciaio PCCB

Raffreddatori a nastro in acciaio PCCB

Basata sulla comprovata tecnologia di raffreddamento a nastro in acciaio IPCO, la serie PCCB garantisce una solidificazione e una formazione di scaglie efficienti dei fusi caldi. Offre una gamma di modelli personalizzabili per soddisfare diverse capacità di produzione.

Solidificazione e scagliatura ad alta efficienza per una produzione ottimizzata  

I sistemi di raffreddamento a nastro in acciaio IPCO PCCB offrono una solidificazione rapida e controllata dei prodotti fusi, trasformando i materiali in scaglie idonee al processo successivo, come la macinazione in polveri dalle dimensioni ottimali.  

Progettati per garantire sicurezza, affidabilità e una manutenzione minima, i raffreddatori a nastro in acciaio PCCB – realizzati interamente in acciaio inossidabile – offrono un'elevata produttività senza compromessi. 

Alimentatore a portata abbinata

Fino a 2.500 kg/

Progettato per il raffreddamento e la produzione di scaglie ad alta capacità

Larghezza nastro

400 - 1.500 mm

Progettato per il raffreddamento e la produzione di scaglie ad alta capacità

Controllo dello spessore

Solitamente 1–2 mm

Garantisce una solidificazione uniforme del materiale

Raffreddatori a nastro in acciaio PCCB

Come funziona

Il nostro PCCB solidifica in modo efficiente il materiale fuso caldo (da 130 °C fino a oltre 200 °C) in scaglie uniformi entro una ridotta distanza di lavorazione di circa due-sei metri, raffreddandolo al di sotto di 35 °C. 

  • Raffreddamento di precisione ed estrazione del calore – Il materiale fuso proveniente dall’alimentatore (es. un estrusore a doppia vite) viene raccolto, appiattito e distribuito attraverso rulli calandratori (nip) controrotanti raffreddati. Il loro design a labirinto estrae un’elevata percentuale del calore della massa fusa, avviando un rapido raffreddamento. 

  • Solidificazione controllata – Il materiale caldo viene depositato sul nastro di trasporto in acciaio inossidabile IPCO 1200SAPP, raffreddato costantemente a spruzzo mediante un sistema ad acqua a circuito chiuso. Questo garantisce che il materiale si solidifichi completamente prima di raggiungere la sommità del sistema ed entrare nell’unità di scagliatura. Mentre non è ancora duro, il materiale viene ulteriormente appiattito da un rullo pressore raffreddato ad acqua (o da più rulli) per ottenere uno spessore dello strato uniforme. 

  • Formazione delle scaglie – La lastra completamente solidificata viene convogliata nell’unità di scagliatura, dove viene pre-frantumata e lavorata delicatamente da un frantoio a pioli (kibbler o frantoio), producendo scaglie pronte per la macinazione per un’ulteriore lavorazione. 

Raffreddatori a nastro in acciaio PCCB

Perché scegliere i raffreddatori a nastro in acciaio PCCB? 

  • Progettato per vernici in polvere – Include l'IPCO 1200SAPP, una qualità di nastro in acciaio inossidabile progettata specificamente per applicazioni con vernici in polvere.

  • Costruzione robusta e personalizzabile – Le unità standard sono interamente in acciaio inossidabile, con opzioni di personalizzazione per strutture in acciaio al carbonio zincato a caldo o rivestito. 

  • Calandratura ad alta efficienza – Dispone di due rulli pressori controrotanti cromati a controllo pneumatico, raffreddati ad acqua mediante una matrice a labirinto per un’efficace estrazione del calore. 

  • Funzioni di sicurezza avanzate – Include il movimento di arretramento con separazione pneumatica rapida, garantendo un funzionamento fluido e sicuro. 

  • Raffreddamento avanzato sottonastro – Utilizza acqua filtrata a più stadi in un sistema a circuito chiuso con serbatoi, tubazioni e uno scambiatore di calore della pompa accessibili. I filtri ad ampio diametro consentono un funzionamento continuo anche durante la manutenzione. 

  • Mobilità integrata – I componenti sotto-nastro si muovono con il raffreddatore, eliminando le complicazioni legate al traffico o ai tubi flessibili. 

  • Componenti sopra-nastro ottimizzati 

  • I rulli pressori, di cui almeno uno è raffreddato, garantiscono il livellamento del foglio di materiale. 

  • I coperchi incernierati consentono l'accesso alle canalette di raccolta, protette contro la perdita di materiale. 

  • Cavi e tasti di sicurezza circondano il raffreddatore per una maggiore sicurezza, con tutti i punti di accesso alle parti in movimento completamente protetti per soddisfare le rigide normative UE. 

  • Un portello di apertura a contrappeso elimina la necessità di cartucce a gas, rendendolo più sicuro per ambienti con presenza di polveri. 

  • L'intero gruppo del rullo ad aghi si apre a 90°, garantendo un'eccezionale facilità di pulizia. 

  • Sono disponibili opzioni CIP (clean-in-place) che consentono il lavaggio con aria e/o acqua prima dell'accesso per i materiali più ostinati. 

  • Soluzioni di scagliatura personalizzabili – I rulli a pioli standardizzati ottimizzano la scagliatura, con ulteriori opzioni di personalizzazione disponibili per soddisfare specifiche esigenze di produzione. 

Tecnico

Specifiche

PCCB 1500x7500  

  • Larghezza del nastro: 1.500 mm  

  • Spessore del nastro: 1,0 mm  

  • Rulli per calandra (diam. x L): 400 x 1.550 mm  

  • Distanza tra pulegge: 7.500 mm  

  • Capacità (in genere fino a): 2.000 kg/h    

PCCB 1500x6000  

  • Larghezza del nastro: 1.500 mm  

  • Spessore del nastro: 1,0 mm  

  • Rulli per calandra (diam. x L): 400 x 1.550 mm  

  • Distanza tra le pulegge: 6.000 mm  

  • Capacità (max): 1.500 kg/h  

PCCB 1200x7000 (su richiesta) 

  • Larghezza del nastro: 1.200 mm  

  • Spessore del nastro: 1,0 mm  

  • Rulli per calandra (diam. x L): 400 x 1.250 mm  

  • Distanza tra le pulegge: 7.000 mm  

  • Capacità (max): 1.500 kg/h  

PCCB 1000x6000  

  • Larghezza del nastro: 1.000 mm  

  • Spessore del nastro: 0,8 mm  

  • Rulli per calandra (diam. x L): 400 x 1.050 mm  

  • Distanza tra le pulegge: 6.000 mm  

  • Capacità (max): 1.000 kg/h    

PCCB 800x7000  

  • Larghezza nastro: 400 mm  

  • Spessore del nastro: 0,8 mm  

  • Rulli per calandra (diam. x L): 240 x 850 mm  

  • Distanza tra le pulegge: 7.000 mm  

  • Capacità (max): 1.000 kg/h  

PCCB 600x5000  

  • Larghezza del nastro: 600 mm  

  • Spessore del nastro: 0,8 mm  

  • Rulli per calandra (diam. x L): 240 x 650 mm  

  • Distanza tra le pulegge: 5.000 mm  

  • Capacità (max): 300 kg/h    

PCCB 400x4000  

  • Larghezza nastro: 400 mm  

  • Spessore del nastro: 0,8 mm  

  • Rulli per calandra (diam. x L): 240 x 450 mm  

  • Distanza pulegge: 4.000 mm  

  • Capacità (max): 300 kg/h  

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