Pulizia laser
Pulitore laser
Rimozione dei residui dai nastri dei forni di cottura
L'innovativo servizio IPCO di pulizia laser per nastri da forno garantisce una pulizia rapida e uniforme, con interruzioni minime.
Competenza nei servizi IPCO
Veloce
10 - 15 m²/h
Velocità di pulizia laser per forni di cottura
Di vasta portata
80+
Tecnici dell'assistenza qualificati in 25 paesi
Esperto
100 anni
IPCO ha introdotto il primo nastro per forni di cottura nel 1925
Pulizia senza problemi del nastro del forno di cottura
Finora, la pulizia dei nastri è stata un processo sporco, dispendioso in termini di tempo e causa di interruzioni.
L’innovativo servizio IPCO di pulizia laser dei nastri, che offriamo dal 2022, sta cambiando tutto questo. È più veloce, più pulito e più ecologico rispetto ai metodi precedenti e di norma consente di proseguire la produzione senza interruzioni sulle linee adiacenti.
Il nostro sistema portatile di pulizia laser tutto in uno richiede un solo tecnico dell'assistenza IPCO e possiamo fornire tutto il necessario per completare il processo. È adatto per nastri in acciaio pieni o perforati.
Il sistema comprende un'unità laser industriale robusta e trasportabile ad alta potenza d'impulso, dotata di un sistema di aspirazione esterno per estrarre residui e fumi.
La pulizia può essere eseguita a una velocità di 10–15 m²/ora. Questo significa che, a seconda delle dimensioni del nastro e del livello di accumulo, un tipico nastro per forni di cottura può essere pulito nell'arco di un giorno, in modo notevolmente più rapido rispetto alla pulizia manuale o con ghiaccio secco.
La pulizia laser è più sicura, in quanto non richiede prodotti chimici né il contatto con un nastro caldo. Ciò significa anche che la produzione può riprendere immediatamente dopo la pulizia, senza lotti di scarto. E, trattandosi di un processo completamente a secco, non vi è alcun rischio di causare ruggine.
Come funziona la pulizia laser
Un laser industriale ad alta potenza è installato sopra il nastro su una rotaia con carrello a comando manuale, con il fascio focalizzato su un'area larga circa 70 mm. Mentre il nastro scorre sotto il laser, i depositi vengono rimossi e raccolti dal sistema di aspirazione. Una volta che la striscia è stata pulita lungo l'intera lunghezza del nastro, la testa del laser viene spostata sulla sezione successiva.
Larghezza di pulizia (circa): 70 mm (effettivi 60 mm)
Velocità: fino a 4 m/minuto (in base al livello di sporco)
Resa: 10–15 m²/ora
L'uso di un laser ad alta potenza offre una pulizia stabile e uniforme su tutta la larghezza del fascio, lasciando la struttura superficiale del nastro del tutto inalterata. I laser CW più piccoli richiedono spesso che la potenza venga aumentata al livello massimo, il che può comportare un calore in eccesso al centro del fascio, causando danni alla superficie del nastro.
Il nostro sistema garantisce:
Pulizia stabile su tutta la larghezza del raggio laser
Nessuna necessità di un “boost” di potenza potenzialmente dannoso
La finitura superficiale rimane inalterata
Nessun impatto sulla struttura del materiale
Da sapere
I requisiti per la pulizia laser sono i seguenti:
Alimentazione: 308 V/50 Hz in Europa con 2 connessioni a 5 poli da 16 A o 415 V/60 Hz negli USA
Consumo energetico: 5.000 W
Velocità del forno: 4 m/minuto o inferiore
Temperatura forno: temperatura ambiente
I clienti negli USA dovranno inoltre fornire:
Aria compressa secca (6 bar, 180 l/minuto)
Sistema di aspirazione per la rimozione di fumi e residui (IPCO può fornire un preventivo per la fornitura)
Zona di pericolo laser
I laser industriali ad alta potenza richiedono determinate precauzioni di sicurezza. Prima dell'arrivo del tecnico IPCO, è necessario stabilire una chiara zona di pericolo laser. Una volta iniziata la pulizia, l'accesso a quest'area sarà limitato al personale autorizzato munito di adeguati occhiali di protezione laser.
Questa zona deve estendersi per almeno 5 m dall'apparecchiatura laser in qualsiasi direzione e deve essere creata utilizzando schermi protettivi (es. fogli in plastica nera). IPCO può fornire ulteriori consigli.
Affidatevi all’esperienza di IPCO nei nastri per forni di cottura
IPCO ha sviluppato e installato il primissimo nastro per forni da panificazione un secolo fa. Da allora continuiamo a sviluppare la nostra competenza e ad installare nastri, offrendo soluzioni di assistenza per le aziende di trasformazione alimentare in tutto il mondo.
Comprendiamo l'importanza di mantenere il nastro del forno da panificazione pulito e liscio e conosciamo le difficoltà che questo comporta per i nostri clienti. Per affrontare questa sfida, abbiamo collaborato a stretto contatto con un'azienda leader nella pulizia laser industriale per sviluppare una soluzione in grado di fare davvero la differenza.
Il nostro servizio di pulizia laser offre una serie di vantaggi convincenti rispetto ad altri metodi di pulizia:
Processo notevolmente più rapido
Senza contatto – processo di pulizia senza rischi e non abrasivo
Laser ad alta potenza – a differenza dei laser a onda continua (CW) non comporta alcun rischio di danneggiamento del nastro
Più ecologico – senza sostanze chimiche, senza acqua, senza detergenti
Più pulito e meno invasivo – in genere non è necessario fermare le linee adiacenti
Più sicuro – senza prodotti chimici o contatto con il nastro caldo
Vantaggioso – minor tempo di inattività/minore investimento rispetto ai metodi tradizionali
Processo pulito e a secco – la produzione a pieno regime può ripartire immediatamente
Migliore qualità del prodotto – elimina l’adesività del nastro per uno scarico del prodotto più pulito
IPCO come partner
Perché la pulizia dei nastri per forni di cottura è importante
I residui incrostati incidono sulla qualità del prodotto finale e possono portare all'accumulo di acrilammide nociva.
Assistenza e Supporto presso IPCO
I nostri servizi tecnici per i nastri
Dischi di ricambio
Dischi su misura con tempi di consegna brevissimi. Una gamma di QuickDisc di varie dimensioni e spessori è disponibile a magazzino per riparazioni rapide e urgenti di presse con nastri in acciaio.
Rifinitura dei bordi
Ripristinare i bordi usurati del nastro rimuovendo bave, crepe e danni da attrito con l'utensile Quick dresser per prolungare la durata del nastro e garantire un funzionamento sicuro.
Ispezioni
Tranquillità e un investimento per il futuro. Le Ispezioni delle cinghie da parte di tecnici dell'assistenza qualificati si concentrano sulla prevenzione per garantire un funzionamento fluido e affidabile.
Installazioni di nastri in acciaio di ricambio
Installazione del nastro resa semplice. Un team di installazione esperto è a disposizione per fornire tutto il supporto necessario, in misura maggiore o minore, per rendere le vostre apparecchiature operative in tempi brevi.
Pulizia laser
L'avanzata tecnologia laser garantisce una rimozione uniforme dei residui, contribuendo a mantenere un'igiene e un'efficienza ottimali nella vostra linea di produzione.
QuickDisc
Sostituisca rapidamente le aree danneggiate dei nastri in acciaio con il servizio rapido e affidabile QuickDisc. Ridurre al minimo i tempi di fermo e ripristinare le prestazioni.
Spianatura
Riporti il nastro alla sua planarità utilizzando il collaudato metodo a 3 rulli, che ripristina la qualità e le prestazioni ottimali del prodotto.
Shotpeener
Lo Shotpeener Pro di nuova generazione offre un servizio rapido, efficace e ottimizzato con interruzioni minime alle vostre attività.
Contattaci
Crediamo fortemente nella collaborazione e amiamo condividere le nostre conoscenze e la nostra esperienza. Compilate il modulo e uno dei nostri esperti vi contatterà a breve.