Anlagen zur Wiederverwertung für den kommerziellen Gebrauch
Wiederverwertung
Hochvolumige Verarbeitung von Recyclingmaterialien
In der heutigen Kreislaufwirtschaft benötigen Unternehmen mehr Wege, um ihre eigenen Abfälle zu recyceln und recycelte Materialien in neue Produkte zu integrieren. Die ThermoPress-Technologien von IPCO sind für diese Herausforderung bestens geeignet und ermöglichen das Recycling von Verbundwerkstoffen und verschiedenen Ausgangsmaterialien in großen Mengen, um leichte, stabile und zu 100 % recycelbare Thermoplaste herzustellen.
Wie IPCO-Lösungen innovativen Unternehmen bei der Verarbeitung von recycelten Materialien helfen
Reduzierung des Dekontaminationsbedarfs
IPCO-Lösungen können bestimmte gemischte Materialien gleichzeitig verarbeiten, ohne dass eine vollständige Trennung erforderlich ist. Der ScatterPro FX ist beispielsweise eine Faserstreumaschine, die speziell für die Verarbeitung von Recyclingmaterialien entwickelt wurde.
Steigerung der Produktionseffizienz durch einen einzigen Prozess
ThermoPress Doppelbandpressen liefern anwendungsbereite thermoplastische Verbundwerkstoffe in einem kontinuierlichen Prozess, der die Polymerisation oder Repolymerisation von Kunststoffabfällen, Konsolidierung, Kalibrierung, Tempern/Glühen und Abkühlen umfasst. Dank der präzisen Steuerung von Temperatur und Druck können sie insgesamt bei niedrigeren Temperaturen betrieben werden, was den Energiebedarf senkt und die Produktionseffizienz erhöht.
Beschleunigung des Übergangs zu 100 % recycelbaren Thermoplasten
Indem IPCO Herstellern die Produktion fortschrittlicher thermoplastischer Verbundwerkstoffe in Industriequalität und hohen Stückzahlen ermöglicht, unterstützt das Unternehmen den Wandel weg von nicht recycelbaren duroplastischen Verbundwerkstoffen. Dies hilft Endanwendern in der Bau-, Automobil- und Verpackungsindustrie sowie in anderen Sektoren, wichtige regulatorische Anforderungen zu erfüllen und Umweltproduktdeklarationen (EPDs) gerecht zu werden.
Wiederverwertung von Industrieabfällen
IPCO verfügt über eine nachgewiesene Erfolgsbilanz bei der Herstellung von Maschinen, die neue, widerstandsfähige Thermoplaste aus recyceltem PET, LDPE, HDPE und PP verarbeiten. Zu den Ausgangsstoffen können ausgediente Windturbinenblätter, Boote, Flugzeugteile und Automobilkomponenten gehören. Dieser Ansatz ermöglicht es Produktherstellern, ihre eigenen Verbundwerkstoffabfälle effektiver zu nutzen.
Minimierung von Ausfallzeiten, Maximierung der Lebensdauer
IPCO entwickelte die weltweit erste kontinuierlich arbeitende Doppelbandpresse – und setzte damit den Standard für die Industrie – und unsere Produkte bieten eine hervorragende Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit. Dies trägt dazu bei, Ausfallzeiten zu minimieren und Kunden von Stahlbändern mit einer Lebensdauer von in der Regel über einem Jahrzehnt profitieren zu lassen.
Erfüllung von Standards für umweltfreundliches Bauen
Die Verwendung von recycelten Verbundbaustoffe, die auf ThermoPress Doppelbandpressen-Lösungen hergestellt werden, kann Bauunternehmen dabei unterstützen, die zunehmend anspruchsvolleren Standards für umweltfreundliche Wohn- und Arbeitsräume zu erfüllen. Sie bieten Vorteile über den gesamten Lebenszyklus: Thermoplaste sind zu 100 % recycelbar.
Unterstützung von Innovationen in der Wiederverwertung
Recycelbar
100 %
Ein wesentlicher Vorteil bei der Verwendung von thermoplastischen Verbundwerkstoffen.
Kontinuierliche Doppelbandpresse
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Einzelne Produktionslinie für mehrere Arten von recycelten Verbundwerkstoffen und Endprodukten.
Produktivitätszentren auf der ganzen Welt
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Arbeiten Sie mit unseren Experten zusammen, um neue Materialien und Lösungen zu entwickeln und zu testen.
Fortschrittliche Technologien zur Wiederverwertung von thermoplastischen und duroplastischen Materialien und mehr
IPCO ThermoPress-Doppelbandpressen und ScatterPro-Streuersysteme werden häufig im Prozess der Wiederverwertung von Thermoplasten eingesetzt, um neue, hochwertige und nachhaltige Produkte herzustellen. Zu unseren Kunden zählen Spezialisten für PP-Wiederverwertung, LDPE-Wiederverwertung, HDPE-Wiederverwertung und PET-Wiederverwertung.
Vertrauen der Industrie
Tätig in 25 Ländern mit engagierten Vertriebs- und Serviceteams.
Mehr als 100 Jahre Erfahrung in der Unterstützung der Herstellung von Bauprodukten.
Unterstützung von Innovationen im gesamten Herstellungsprozess von thermoplastischen Verbundwerkstoffen durch unsere Produktivitätszentren.
Durchgängige Systeme
Kombinieren Sie Doppelbandpresse und Streueinheiten in derselben kontinuierlichen, hochautomatisierten Produktionslinie.
Vielseitigkeit zur Herstellung hochfester Verbundwerkstoffe aus verschiedenen Arten von recycelten Rohstoffen.
Ausgabe in verschiedenen Formaten, einschließlich Platten, Bahnen und Rollen.
Weltweiter Servcie und Support
24/7-Service-Hotline für schnelle Reaktion bei Problemen
Regelmäßige Inspektionen und proaktive Wartung
Maßgeschneiderte Spezialmaschinen für Bandreparaturen.
Industrielle Prozesse
Prozesse, die wir unterstützen

Trocknung und dehydrierung
Die Trocknungssysteme von IPCO bieten eine präzise Feuchtigkeitskontrolle und eine überlegene Produktqualität in verschiedenen Industrien.

Streuen
Präzise Verteilung von Granulaten, Pulvern oder Fasern für eine gleichmäßige Abdeckung in fortschrittlichen Fertigungsanwendungen.
IPCO-Lösungen
Lösungen, die wir anbieten

Doppelbandpressen
Die modularen Doppelbandpressen von IPCO können zahlreiche Prozesse nahtlos in ein einziges, kontinuierliches System integrieren, für eine effiziente Produktion im großen Maßstab.

Streuersysteme
Die oszillierenden und rotierenden Abstreifsysteme von IPCO ermöglichen ein vielseitiges und präzises Streuen von Pulvern, Granulaten, Fasern, Chips, Flocken und anderen Materialien.
IPCO als Partner
Unterstützung von Innovationen in der Kunststoff-Wiederverwertung
In unseren Produktivitätszentren können Sie eng mit den Materialwissenschaftlern von IPCO zusammenarbeiten, um neue Optionen für den Prozess der thermoplastischen Wiederverwertung zu erkunden und die Herstellung neuer Materialien und Produkte zu testen. Wir haben beispielsweise einen in den USA ansässigen Hersteller von Teppichfliesen dabei unterstützt, die weltweit erste CO2-negative Fliese zu entwickeln, indem wir Trägermaterialien aus recycelten Stoffen verwendet haben. Das IPCO-Produktionssystem kann mit bis zu 20 Metern pro Minute betrieben werden.
Kontakt
Wir glauben fest an Zusammenarbeit und teilen gerne unser Wissen und unsere Erfahrungen. Füllen Sie das Formular aus und einer unserer Experten wird sich in Kürze mit Ihnen in Verbindung setzen.