Schichtgießen
Schichtgießen
Hocheffiziente Schichtgießlösungen
IPCO ist ein weltweit führender Anbieter industrieller Prozesslösungen mit umfassender Erfahrung in der Schichtgießtechnologie. Im Jahr 1901 produzierten wir das weltweit erste Stahlförderband und liefern seit über 90 Jahren industrielle Verarbeitungssysteme auf Stahlbandbasis.
Unsere Anlage für kontinuierliches Schichtgießen wurde ursprünglich für Verbundwerkstoffe auf Harzbasis entwickelt. Heute werden sie weltweit für die kontinuierliche Herstellung von Mineralwerkstoffen, Kunststein und anderen Produkten auf Verbundwerkstoffbasis eingesetzt.
Modulare Systeme für kontinuierliches Schichtgießen
Wir waren Vorreiter bei der Verwendung von Stahlbandanlagen für kontinuierliches Schichtgießen von harzbasierten Verbundwerkstoffen und sind weiterhin führend bei Gießsystemen für eine nahezu unbegrenzte Auswahl an Verbundwerkstoffen.
Dank unseres modularen Ansatzes bei der Systementwicklung können wir verschiedene Arten von Prozessen zu einem kontinuierlichen Produktionsprozess kombinieren. Dieser mehrstufige Ansatz, der kontrollierte Polymerisation, Härtung und Kühlung in einem einzigen System beinhaltet, ermöglicht die Entwicklung hocheffizienter, umweltfreundlicher Prozesslösungen.
Zu den wichtigsten Vorteilen dieses modularen Designansatzes gehören:
Präzise Wärmeprofile durch mehrstufige Zonen
Erhitzen, Reagieren, Kalibrieren, Kühlen und Konfektionieren in einem einzigen Inline-Prozess
Hohe Produktivität
Anpassung des Prozessprofils für die jeweilige Schichtgiessanwendung
Hohe Genauigkeit und hervorragende Oberflächenqualität
Variation der Produktbreite und -dicke bei harzbasierten Materialien und einer breiten Palette anderer Verbundwerkstoffe
Schichtgießen
Erfahrung
1935
Erstes industrielles Prozesssystem
Weltweiter Support
80+
Servicetechniker in mehr als 25 Ländern
Effizient
1
Ein System, mehrere Prozesse – eine Reihe flexibler Gießlösungen
Wie es funktioniert
Unsere Lösungen
Die Vielseitigkeit unseres Systemdesigns: Die Fähigkeit, jede einzelne Produktionsphase an spezifische Produktanforderungen anzupassen, ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Gießlösungen für nahezu jede Anforderung bereitzustellen, indem wir eine Reihe von Komponenten für Gießlösungen verwenden.
Wir können auch vor- und nachgeschaltete Baugruppen integrieren, einschließlich Dosier- und Mischanlagen, Abwickel-/Aufwickelanlagen sowie Schneid-/Stapelanlagen für eine Reihe flexibler Gießlösungen.
Mehrzonen-Design für die kontinuierliche Plattenbandproduktion
Nach dem Dosieren und Mischen wird das Verbundprodukt auf das kontinuierliche Gussplattenband gegossen und auf die erforderliche Breite und Dicke kalibriert. Von hier aus durchläuft es präzise gesteuerte Heiz-, Polymerisations- und Kühlzonen. Darauf folgen das Härten/Aushärten und schließlich eine zweite Kühlstufe für die Gussplatten.
Nach dem Austrag aus dem Bandschichtgießsystem wird die Bahn in Platten geschnitten, die für alle weiteren Veredelungsprozesse bereit sind.
Einzel- und Doppelband-Schichtgießen
Die Systeme sind als Einzel- oder Doppelbandgießanlagen erhältlich, um unterschiedliche Prozessanforderungen zu erfüllen.
Einzelband-Schichtgießanlagen
Vielseitig – variable Produktdicke
Wirtschaftliche kontinuierliche Produktion
Doppelband-Schichtgießanlagen
Vielseitig – einstellbare Produktbreite
Enge Dickentoleranz
Glatte, hochwertige Produktoberfläche
Hocheffizient mit symmetrischer Heiz- und Kühlfunktion
Minimale Freisetzung von Lösungsmitteln zum Schutz der Umwelt
Vorteile
Warum sollten Sie IPCO für Ihre maßgeschneiderten Gießlösungen wählen
Hocheffiziente kontinuierliche Produktion
Stahlbänder für Stärke, Langlebigkeit und exzellenten ROI
Geringe Toleranzen bei der Film-/Schichtdicke
Hohe Klarheit und geringe Spannung im geformten Produkt
Perfekte Oberflächeneigenschaften durch hochglanzpolierte IPCO-Stahlbänder
Dicke Plattenprodukte sind möglich
Mehrere Prozesszonen auf derselben Maschine
Vollständige Polymerisation
Portfolio-Präsentation
Bereitgestellt durch unsere Lösungen
Schokoladenformanlagen
Die Schokoladenformsysteme von IPCO ermöglichen eine kosteneffiziente Produktion von hochwertigen industriellen und dekorativen Schokoladenprodukten.
Kühlsysteme
Die Kühllinien von IPCO kombinieren Stahlband mit hocheffizienten Luft- und/oder Wasserkühlsysteme, um eine schnelle, kontrollierte Verfestigung zu gewährleisten.
Trocknungssysteme
Die Entwässerungssysteme von IPCO ermöglichen eine schnelle, hygienische und energieeffiziente Trocknung einer Vielzahl von Obst- und Gemüsesorten.
Trommelganuliersysteme
Wir bieten die leistungsfähigsten Anlagen zur Herstellung von geformtem Schwefel gemäß SUDIC-Spezifikationen an, die das Beste der Granuliertechnologie verkörpern.
Doppelbandpressen
Die modularen Doppelbandpressen von IPCO können zahlreiche Prozesse nahtlos in ein einziges, kontinuierliches System integrieren, für eine effiziente Produktion im großen Maßstab.
Extrusion systeme
Die Hochleistungs-Doppelschneckenextruder von IPCO kombinieren herausragende Durchsatzraten mit einfachem Zugang für schnelle Produktwechsel.
Gefriersysteme
Die auf Stahlbändern basierenden Gefriersysteme von IPCO bieten schnelles Gefrieren, maximale Hygiene und eine gleichbleibend hohe Produktqualität.
Materialhandling
Unsere Lösungen für das Schüttgut-Materialhandling umfassen alles von Förderbändern und Elevatoren bis hin zu Lager- und Verladesystemen.
Ölabscheider
Die Ölskimmer von IPCO nutzen Stahlbandtechnologie, um eine schnelle, kontinuierliche und effektive Extraktion von Öl aus Wasser zu ermöglichen.
Pulverlack-Formgebungssysteme
Verwandeln Sie Rohmischungen in perfekt gekühlte, mühlenfertige Schuppen. Nutzen Sie unsere unübertroffene Expertise in den Bereichen Kühlung, Schuppierung und Extrusion, um immer wieder das makellose Ergebnis zu erzielen, das Sie sich vorstellen.
Rotoform-Systeme
Die Rotoform-Technologie von IPCO bewältigt die Pastillierung mit Leichtigkeit und Präzision, von komplexen Chemikalien bis hin zu Lebensmitteln.
Streuersysteme
Die oszillierenden und rotierenden Abstreifsysteme von IPCO ermöglichen ein vielseitiges und präzises Streuen von Pulvern, Granulaten, Fasern, Chips, Flocken und anderen Materialien.
Stahlbänder
Seit 1901 sind unsere Stahlbänder das Rückgrat industrieller Effizienz und sorgen für Zuverlässigkeit und Leistung in jedem Prozess, an dem wir beteiligt sind.
Sprühsysteme
Innovatives Design in Verbindung mit Präzisionstechnik, um erhebliche Verbesserungen beim Auftragen von Trennmitteln auf Pressbänder zu erzielen.
Dünnschichtgießsysteme
Die hochpräzisen Dünnschichtgießsysteme von IPCO ermöglichen die Produktion von Folienprodukten mit außergewöhnlich engen Toleranzen.
Venturi Trockner
Verdampfen von Lösungsmittel und perfektionieren des Filmgießprozesses mit unserer innovativen Trocknungstechnologie.
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Wir nutzen unsere Expertise in jeder Industrie, um modernste Produktionsanlagen zu entwickeln, die den Anforderungen unserer Kunden entsprechen.
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