Rotoform 4G AS
Rotoform 4G AS
Benötigt Ihr Unternehmen die Umwandlung von abrasiven und sedimentierenden Schmelzen, wie Katalysatoren und Suspensionen, in Pastillen für einen sicheren und einfachen Transport, Lagerung, Dosierung und Weiterverarbeitung? Das Rotoform 4G AS kann helfen.
Basierend auf der marktführenden Pastillierungstechnologie von IPCO enthält das Rotoform 4G AS Designinnovationen für die effiziente Granulierung von abrasiven und sedimentierenden Schmelzen.
Effiziente Pastillierung von abrasiven und sedimentierenden Schmelzen
Unser patentiertes Rotoform-Pastillierungsverfahren produziert gleichmäßige Pastillen direkt aus der Schmelze, um Ihre Wettbewerbsfähigkeit durch verbesserte Qualität und Produktivität zu maximieren.
Der Rotoform 4G AS wurde mit Modifikationen an Ausrüstung und Prozess entwickelt, um Trennung und Reibung zu minimieren. Dadurch können Sie diese marktführende Verfestigungslösung für eine Reihe von abrasiven und sedimentierenden Schmelzen einsetzen. Typischerweise enthalten diese Feststoffe in Form von Pulver oder Mahlgut, die stark abrasiv sind und von denen viele bisher nicht zu Pastillen geformt werden konnten. Dazu gehören:
Nickel-Katalysatoren (mit bis zu 30 % scharfkantigem Nickelpulver)
Schwefelbentonit
Stearat
Suspensionen aus Wachs und Feststoffen
Rotoform-Referenzen
Bewährt
2.500+
Weltweit installierte Rotoform-Systeme
Vielseitig
250 °C
Maximale Aufgabetemperatur für Rotoform 4G AS
Hohe Kapazität
Bis zu 5 Tonnen/Stunde
Verarbeitungskapazität für Rotoform 4G AS
So funktioniert es
Rotoform 4G AS
Wie alle Rotoform-Anlagen kombiniert auch der Rotoform XG einen Tropfdosierer mit einem auf einem Stahlband basierenden Kühler. Die Tropfen des geschmolzenen Produkts werden mittels eines perforierten, rotierenden Mantels, der sich konzentrisch um einen beheizten Stator dreht, auf das laufende Band aufgebracht.
Die Wärme der Tropfen wird über den Stahlbandkühler an das darunter versprühte Wasser abgegeben, wodurch eine kontrollierte Abkühlung erzielt wird. Die verfestigten Tropfen werden vom Stahlband als gleichmäßige halbkugelförmige Pastillen abgeführt.
Vorteile
Warum sollten Sie sich für die Pastillierung mit IPCO Rotoform entscheiden?
Vorteile
Rotoform-Systeme
Direkte Verfestigung aus der Schmelze
Einheitliche Pastillenform und -größe
Hohe Schüttdichte für Lagerung und Verpackung
Frei fließend für einfache Handhabung, Lagerung und Weiterverarbeitung
Umweltfreundliche Produktion – staubfrei, kein Risiko einer Kontamination des Kühlwassers
Sehr geringe Dampf-/Gasemissionen
Vorteile
Entwickelt für abrasive und sedimentierende Schmelzen
Die Rotoform 4G AS ist darauf ausgelegt, Schmelzen mit abrasiven Pulvern in Granulate von einheitlicher Form und Größe umzuwandeln:
Verarbeitung geringer Volumina – weniger Feststoffe im System reduzieren gleichzeitig das Risiko einer Trennung
Hohe Produktflussgeschwindigkeit – was bedeutet, dass weniger Zeit für die Trennung zur Verfügung steht
Eliminierung von „toten Ecken“, in denen sich andernfalls Sedimente absetzen könnten
Minimale Anzahl beweglicher Teile für reduzierte Reibung
Spezifikationen
Temperatur (max.): 250 °C
Viskosität (max.): 40.000 mPas
Pastillengröße (max.): 36 mm
Kapazität (max.): 4 t/h
Typische Produkte: Katalysatoren, Stearat, Schwefelbentonit, andere Suspensionen
Anwendungsgebiete
Unterstützte Prozesse
Portfolio
Unser Rotoform-Portfolio
Rotoform HS
Für die Hochgeschwindigkeits-Pastillierung von Produkten mit niedriger Viskosität bei hoher Kapazität
Rotoform MI
Für den Laboreinsatz, F&E und die Produktion mit geringer Kapazität (< 20 kg/h)
Rotoform XG
Für die Pastillierung mit hoher Kapazität von niedrigviskosen Schmelzen mit Feststoffpartikeln (Suspensionen)
Kontakt
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